PA66 は従来のプラスチック加工、射出成形、押出成形、回転成形、ブロー成形、熱成形などなどによって形成されることができます。PA66 処理温度制御範囲が狭く、一般的に約 10 ° C で調整、ネジの温度が若干低い、ノズルをブロック、スクリュー温度が高く、PA66 溶融粘度が大幅に低下します。したがって、右のねじの温度を選択するは、製品の品質を確保する重要な条件です。
PA66 融液は、水に非常に敏感と少量の水、加水分解と相対分子質量が減少を引き起こす製品の機械的性質が低下します。したがって、水分含有量を厳重に管理する必要があります。PA66 は熱酸化しやすく、黄色に変わります。それは、真空加熱で乾燥する必要があります。乾燥温度は 80 ~ 90 ° C、乾燥時間が 5 ~ 8 h で制御されます。
PA66 の高い融点のため金型温度も適切に増やしてください。金型温度が低すぎると溶融を余りにすぐに冷却、製品によって内部応力が生成されます。温度と水の吸収による PA66 製品の寸法変化は可逆的で、残留応力と後結晶化による寸法変化は不可逆。溶融成形 PA66 を溶融状態から冷却すると、湿度、特に PA66 などの結晶性ポリマーの変化に伴う体積収縮が融解し凝固と結晶化の変更特定大量です。溶融状態の特定のボリュームと常温での特定のボリュームの違いは、体積収縮です。等方性、収縮は、そのキューブのルートには、いわゆる成形収縮です。実際には、収縮、異方性、成形収縮率を計算することは困難です。
応力緩和と高温 PA66 が経験した熱収縮寸法変化があります。寸法変化量は、部品の厚みと金型の温度に関連です。厚みが増すに従って、PA66 の成形収縮率は、増加傾向にあります。熱安定剤、可塑剤、難燃剤、潤滑剤、着色剤、発泡剤、架橋剤、等プラスチックなど様々 な添加物は、変化する度 PA66 のパフォーマンスを向上させる PA66 に追加できます。
