なぜ LFT-G®PA シリーズは次世代エンジン コンパートメント コンポーネントの-頼りになる素材-になりつつあります
エンジン コンパートメントは、あらゆるプラスチック部品にとっておそらく最も過酷な環境です。温度は激しく変動し、振動は一定であり、オイル、冷却剤、道路塩に容赦なくさらされます。数十年にわたり、短-ガラス-繊維-強化ポリアミドが業界標準でした。しかし、その基準は変わりつつあります。
ボンネットの下での静かな革命
自動車エンジニアリングでは根本的な変化が進行中です。長繊維ポリアミド(LFT-PA)は体系的に短繊維 PA を置き換えています-エンジンルームの用途に。これはもはや単なる金属の交換ではなく、最新のパワートレインの要求を満たせなくなった短繊維プラスチックを置き換える-.
なぜ今?答えは、次の 3 つの収束傾向にあります。
- 熱の強化。エンジンのダウンサイジングとターボ過給により、ボンネット内の温度は着実に上昇しています。{0}短繊維 PA コンパウンドは-コスト効率に優れていますが、-熱サイクル疲労– 繰り返される膨張と収縮により、最終的には繊維の剥離、微小な亀裂、致命的な破損が引き起こされます。-
- 延長された耐用年数要件。OEM は現在、15+ 年および 200,{2}} マイルにわたって故障することなく耐えられるコンポーネントを求めています。短繊維材料は、繊維長が限られているため(通常は 1 mm 未満)、必要な長期クリープ耐性と疲労耐久性を提供できません。-
- 失敗の「目に見えない」コスト。インテークマニホールドやオイルパンの故障は、単なる保証請求ではなく、評判に悪影響を及ぼします。エンジニアは、次のような特性を備えた材料を選択することが増えています。予測可能な長期的なパフォーマンス-最低限の仕様を満たすだけのものよりも。
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図 2: 最新のエンジン コンパートメント – 高熱、絶え間ない振動、化学物質への曝露
LFT-G®PA シリーズ: 新しい現実に合わせて設計
LFT-G®は、次世代のエンジン コンパートメントの課題に特化して設計された包括的な PA ポートフォリオを提供します。{0}当社の長繊維ポリアミド シリーズは、短繊維コンパウンドでは到底太刀打ちできない性能を発揮します。-
LFT-G®PA6 LGF30: 高熱構造コンポーネントの主力-
モデル: LFT-PA6-GF30-NG03
このプレミアムエンジニアリング複合材料は、30% 連続長ガラス繊維で強化された丈夫なポリアミド 6 マトリックスを特徴としています。熱たわみ温度 (HDT) が210度、エンジン カバー、エア インテーク マニホールド、ラジエター エンド タンクのアルミニウムを完全に置き換え、熱変形することなく大幅な軽量化を実現します。
| 財産 | LFT-G®PA6 LGF30 | 短-繊維 PA6 GF30 |
|---|---|---|
| 繊維長 | 10~12mm | <1 mm |
| HDT(1.8MPa) | 210度 | ~190度 |
| 疲労耐久力 | 2倍長い | ベースライン |
| 耐クリープ性 | 優れた | 限定 |
長い繊維骨格 (10 ~ 12 mm の連続繊維) が内部の 3D メッシュを作成し、衝撃強度を高め、疲労耐久性を 2 倍にし、負荷時の長期クリープを最小限に抑えます。{0}}。 150 MPa を超える引張強度により、コストのかかる CNC 二次加工を不要にしながら、アルミニウムと比較して 50% の重量削減が日常的に可能になります。
主な用途:
- ✓エンジンカバー
- ✓エアインテークマニホールド
- ✓ラジエターエンドタンク
- ✓スロットルボディ
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図3:LFT-G® PA6 LGF30 エンジン カバー – アルミニウムと比較して 50% の重量削減
LFT-G®PA66 LGF40: 最も要求の厳しい環境向けの極めて高い熱剛性
モデル: LFT-PA66-LGF40-NG04
アプリケーションが可能な限り最高の熱的および機械的パフォーマンスを要求する場合、LFT-G®PA66 LGF40 が実現します。このナチュラルグレードの複合材料は、高結晶性ポリアミド 66 マトリックスを強化します。-40% の長ガラス繊維骨格ネットワーク.
HDT を使用すると、1.8MPaで255度– 標準グレードの 240 度の短期能力をはるかに上回ります。-この材料は、フードの最も極端な温度下でも寸法安定性を維持します。曲げ弾性率の到達11,000MPaアルミニウムに匹敵し、耐荷重性を犠牲にすることなく大幅な軽量化を実現します。{0}}
| 財産 | LFT-G® PA66 LGF40 | 短-繊維 PA66 GF40 |
|---|---|---|
| HDT(1.8MPa) | 255度 | ~230度 |
| 曲げ弾性率 | 11,000MPa | ~8,500MPa |
| 反り | -ゼロに近い | 重要な |
| 疲労耐久力 | 10⁷ サイクル @ 70MPa | 振動下での早期故障 |
長繊維ネットワーク異方性収縮を低減する– 平らな状態を保ち、適切に密閉する必要があるオイル パンなどの大型で平らな構造部品にとって、重要な利点です。この材料は、短繊維 PA66 GF40 が早期に破損する可能性がある高周波振動下での亀裂の発生に抵抗します。-
LFT-G® PA66 LGF40 が提供するのは機械的性能だけではありません優れた化学的安定性ASTM #3 油浸に耐え、1,000 時間後の体積変化は 3% 未満です。
主な用途:
- ✓オイルパン(平らで反りのない成形品){0}}
- ✓エンジンマウント(耐振性)
- ✓トランスミッションブラケット
- ✓オイルポンプハウジング
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図4:LFT-G® PA66 LGF40 オイルパン – 良好な曲げ弾性率、ゼロの反り
技術的優位性: 長繊維が違いを生む理由
LFT-G® PA シリーズと従来の短繊維コンパウンドとの性能差は、結局のところ次のとおりです。-ファイバーアーキテクチャ.
短繊維化合物では、ガラス繊維の長さは通常 1 mm 未満です。-これらは初期補強を提供しますが、以下に対する抵抗力は限られています。
- クリープ– 長時間にわたる持続的な荷重下での変形
- 倦怠感– 繰り返し応力下での亀裂の発生と伝播
- サーマルサイクリング– 繰り返される膨張/収縮による繊維-マトリックスの結合の剥離
LFT-Gで®PAシリーズはガラス連続繊維をそのまま保持しています。長さ10~12mm調合中。これらの長い繊維は、三次元骨格ネットワーク-ポリアミドマトリックス内にあります。このアーキテクチャは以下を実現します。
- 優れた応力伝達– 従来の複合材料と比較して 89% の効率
- クラックアレスト– 長い繊維が微細な亀裂を橋渡しし、伝播する前に阻止します。{0}}
- 熱安定性– ファイバーネットワークは熱サイクルを通じて寸法の完全性を維持します
- 疲労耐久性– 70MPaで10⁷サイクル
なぜ LFT-G®次のプログラムに向けて?
LFT-G®長繊維ポリアミド分野で当社を際立たせる機能を提供します。
- デュアル プラットフォームの柔軟性。-両方を提供しますPA6とPA66ベース樹脂を使用することで、特定の用途に合わせてコスト、熱性能、機械的特性の最適なバランスを選択できます。
- 複数の Glass コンテンツ オプション。と30%と40%ガラス繊維の充填が可能なため、費用対効果の高い構造コンポーネントから極めて高い剛性の用途に至るまで、幅広いソリューションを提供します。{0}{1}
- 証明された優れた製造。当社独自の引抜成形技術により、繊維の最適な湿潤性が確保され、配合中の繊維の破損が最小限に抑えられます。{0}}
- エンドツーエンドのエンジニアリング サポート。{0}}{1}材料の選択から金型設計の最適化まで、当社のエンジニアリング チームが LFT のパフォーマンスを最大化するお手伝いをします-G®特定の用途にPAシリーズを。
- 世界的な品質基準。LFT-G®製品は、UL 認証や ISO 準拠などの厳格な国際仕様を満たしています。
結論
エンジン ルームはますます高温になり、混雑し、要求も厳しくなります。過去 30 年間主力製品であった短繊維ポリアミドは限界に達しつつあります。- LFT-G®PA シリーズは次世代を表します。今日の仕様を満たすだけでなく、車両の寿命にわたって信頼性の高いパフォーマンスを提供します.
20万マイルの熱サイクルに耐えなければならないインテークマニホールド、15年間完全に密閉する必要があるオイルパン、または美しさと構造的完全性を組み合わせたエンジンカバーを設計しているかどうか – LFT-G®PA シリーズには、お客様の成功のために設計されたソリューションが備わっています。

Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. は、20+ 年にわたる革新を誇る長-繊維-強化熱可塑性プラスチックの世界的なサプライヤーです。当社は LFT‑PP、LFT‑PA、LFT‑PPS、LFT‑エラストマーを専門としており、自動車、航空宇宙、産業用途向けに金属に代わる高強度で軽量な代替品を提供しています。
