(1) の熱可塑性材料の密度低密度、高強度1.1 1.6 g/cm 3、のみ 1/5、1/7 鋼材のである、1/3、1/4 熱硬化性ガラス スチールよりも軽いです。それはより小さい単位と高い機械的強度を達成できる質量。一般的に言えば、汎用プラスチックやエンジニア リング プラスチックをガラス繊維で補強されている後がそれかどうかそれはより高い補強効果を得るし、アプリケーションの強度等級を改善します。
(2)パフォーマンス設計自由物理プロパティ、化学的性質、熱可塑性複合材料の機械的性質は、原料の種類、比率、処理方法、繊維含有、レイアップの合理的選択によって設計されています。熱可塑性複合材料は、熱硬化性複合材料よりはるかに多くのマトリックス材料を持っている、ので、材料の選択の自由は大きくなります。
(3)熱的性質一般的に、プラスチックは 50 ~ 100 ° C の温度で使用され、ガラス繊維で補強されている後に 100 ° C 以上が増加します。ナイロン 6 の熱変形温度は 65 ° C です。190 ° c. に温度フォームを増やすことができます 30% ガラス繊維を充てんした後ポリエーテルエーテルケトン樹脂の耐熱性 220 ° C に達すると30% ガラス繊維強化されて後、使用温度は 310 ° C まで増やすことができます。このような高い耐熱性と熱硬化性複合材料は成就されません。熱可塑性複合材料の線膨張係数は 1/4、1/2 低収縮を減らすことができます無補強のプラスチック製品の成形過程における評価し、製品の寸法精度を向上させるよりも。その熱伝導率は 0.36 に 0.3 W (m2•K)、熱硬化性複合材料のようです。
(4)耐薬品性の耐薬品性複合材料は、主にマトリックス材料の性質によって決まります。熱可塑性樹脂の多くの種類があります。各樹脂は、独自の耐腐食性の特性を持っています。したがって、それは環境および複合材料の媒体に基づいてあることができます。ベース樹脂の条件が好ましいと一般的に使用するための要件を満たしています。熱可塑性複合材料は熱硬化性複合材に耐水性に優れています。
(5)電気的特性一般的な熱可塑性複合材料誘電特性がある、ラジオ波を反映していない良い電子レンジ性能を持っています。以来、熱可塑性複合材料、熱硬化性のガラス繊維強化プラスチックよりも低いレート吸収水、電気的特性は後者に優れています。熱可塑性複合材に導電性物質の添加は電気伝導率が向上し、静電気の発生を防止します。
(6)廃棄物のリサイクル繰り返し処理および形成できる熱可塑性の複合材料と廃棄物とコーナー材料リサイクルして環境汚染を引き起こすことがなく利用できます。
熱可塑性複合材料が熱硬化性 FRP 優れた多くの特別な特性を持っているので応用分野は非常に広範です。外国出願の分析から熱可塑性の複合材料は主に製造業、電気機械産業、化学の防錆と工事車両で使用されます。
