PPS 材料とは、高性能熱可塑性エンジニアリング プラスチックであるポリフェニレン サルファイドを指します。-優れた高温耐性、耐化学腐食性、難燃性、寸法安定性、優れた機械的特性で知られています。-その分子構造は、交互のベンゼン環と硫黄原子で構成されています。機械的強度と耐熱性をさらに高めるために、炭素繊維やその他の充填剤を添加することができます。 PPSはその優れた総合性能により、電子・電気製品、自動車産業、機械・化学工学などの分野で広く使用されています。金属の代替としてよく使用され、精密で耐久性のある部品の製造に使用されます。
CF PPSポリマーとは何ですか?
PPS ペレット自体は結晶性ポリマーであり、優れた高温耐性、耐薬品性、寸法安定性を備えています。{0}短い繊維と比較して、長いカーボン繊維 (通常、長さは 5 mm ～ 25 mm) はより効果的に応力を伝達することができ、高強度と高弾性率を実現します。 PPS（ポリフェニレンサルファイド）をベース樹脂として用い、炭素長繊維（LCF）を導入して強化した炭素長繊維PPS素材です。
CF PPS素材の性能上の優位性
優れた機械的特性
長炭素繊維の導入により、PPS 材料は、優れた衝撃靱性を備えながら、より高い引張強度と曲げ弾性率を実現できます。短繊維やガラス繊維強化 PPS と比較して、LCF PPS 複合樹脂は応力集中や疲労損傷に対する耐性が優れています。
優れた高温耐性-
PPS 樹脂自体は 200 度を超える温度で長時間動作し、短期間であれば 260 度まで耐えることができます。この材料は、長い炭素繊維と組み合わせると、高温でも高い機械的強度と寸法安定性を維持するため、エンジン ルームや高温環境に適しています。-
耐薬品性と寸法安定性
LCF PPS プラスチック ペレットは、ほとんどの酸、塩基、燃料、溶剤に対して高い耐性を示し、吸水率は極めて低いです。したがって、過酷な使用条件下でも安定した寸法と性能を維持できます。
優れた電気的性能
この材料は優れた電気絶縁性と耐アーク性を備えており、高温の電気部品に広く使用できます。{0}
軽量化
強度と剛性を維持しながら、LCF PPS 材料の密度は金属材料の密度よりもはるかに低いため、コンポーネントの重量を大幅に削減でき、エネルギーの節約とシステム効率の向上を実現できます。
CF PPSはどの分野に適用できますか?
家電産業：耐熱性、難燃性が求められます。
電子レンジ用部品
炊飯器用内部部品
ヘアドライヤー用支持フレーム
産業機械: 高温、高圧、化学腐食に耐える必要があります。
ポンプインペラバルブ
ベアリング
歯車
コンプレッサーのピストンリング
自動車産業：高強度、耐熱性を有するため金属代替として最適であり、自動車の軽量化に貢献します。
エンジンコンポーネント
ポンプ本体 バルブ
燃料システムコンポーネント
ヘッドライトブラケット
航空宇宙産業:
航空機の内装部品
構造コンポーネント
燃料システムコンポーネント
電気および電子: 高い耐熱性により、リフローはんだ付けなどの高温プロセスでもコンポーネントの安定性を維持できます。{0}
コネクタ
スイッチ
マイクロリレー
コイルフレーム
集積回路ソケット
VS GF PPSコンポジット
LCF PPS は、強度、疲労耐性、衝撃靱性の点で GF PPS 複合材料よりも大幅に優れており、要求の厳しい構造用途により適しています。
VS 金属材料
LCF PPS プラスチックペレットは軽量であるだけでなく、優れた耐食性と電気絶縁性を備えています。特定の用途では、アルミニウムやステンレス鋼などの従来の金属を部分的または完全に置き換えることができます。
LCF PPS 素材は、長炭素繊維と高性能ポリフェニレンサルファイド樹脂を組み合わせたものです。{0}高強度、耐高温性、耐食性、軽量などの利点を持っています。これは、金属や従来のガラス繊維強化材料を部分的に置き換えることができる新しいタイプの複合材料です。さらに、自動車、エレクトロニクスおよび電気製品、航空宇宙、産業機器などの分野で幅広い応用が期待されており、高性能エンジニアリング プラスチック複合材料の開発トレンドを代表しています。{4}
