PP LGFとは何ですか?
LGF PP は、長さ 10 ～ 25 mm の長いガラス繊維を含む改質ポリプロピレン複合材を指し、射出成形されて三次元構造を形成します。-ガラス長繊維ポリプロピレン、略称LGFPP。ガラス長繊維強化ポリプロピレンは、その優れた全体的な性能により、自動車用途でますます広く使用されるようになりました。
LGF PPの利点は何ですか?
金属材料や熱硬化性複合材料と比較して、長尺ガラス繊維プラスチックは密度が低く、同じ部品の重量を 20 ～ 50% 削減できます。長繊維ガラス繊維プラスチックは、複雑な形状の部品の成形、使用する部品の数の統合、金型コストの節約 (長繊維ガラス繊維プラスチックの射出成形金型のコストは金属スタンピング金型のコストの約 20%)、エネルギー消費の削減 (長繊維ガラス繊維プラスチックの製造エネルギー消費量は鉄鋼製品の 60 ～ 80%、アルミニウム製品の 35 ～ 50% にすぎません)、組み立てプロセスの簡素化など、設計の柔軟性を高めることができます。長ガラス繊維プラスチックの製造エネルギー消費量は鉄鋼製品のわずか 60 ～ 80%、アルミニウム製品の 35 ～ 50% であり、組み立てプロセスを簡素化します。
より高い強度と剛性、耐衝撃性
優れた寸法安定性
より高い耐薬品性と靭性
長ガラス繊維と短ガラス繊維の違いは何ですか?
長ガラス繊維強化ポリプロピレン（LGFPP）は、一般的な4～7mmの短ガラス繊維強化ポリプロピレン（GFPP）と比較して、強度、剛性、靱性が高く、寸法安定性があり、反りが少ないです。また、ガラス長繊維強化ポリプロピレン素材は100度の高温でも大きなクリープが発生せず、ガラス短繊維強化ポリプロピレンよりも耐クリープ性に優れています。
射出成形されたプラスチック部品では、長いガラス繊維が絡み合って本体のネットワーク構造を形成します。たとえ焼成後のポリプロピレン基材であっても、長いガラス繊維のネットワークは依然としてガラス繊維骨格の一定の強度を形成しますが、繊維骨格に焼き付けられた短いガラス繊維は一般に強度がありません。この状況により、主に強化繊維の長さと直径の比が強化効果を決定するため、臨界長さおよび直径= L / D、100本未満のフィラーおよび短いガラス繊維の臨界長さおよび直径の比は強化効果を持たないが、100本未満の長いガラス繊維の臨界長さと直径の比は強化に役割を果たします。
材質の説明
LFT-G®は、射出成形、圧縮成形、および押出成形に適した長繊維強化熱可塑性材料です。完成品での繊維長の保持は性能上重要であり、金型の適切な設計と逆止弁の使用などによって高せん断が軽減されます。ガラス繊維はペレット内で連続しており、適切に成形すると優れた性能を発揮します。
材料の応用
射出成形ガイドライン
通常、最小直径 5 ～ 6MM の丸ランナーを使用し、ゲート サイズの最大上限はありません。スプルーを短くしてゲートに向かって先細りにし、大きなスプルーと真っ直ぐな接着剤注ぎ口を使用します。性能と性能低下を軽減するために、成形プロセスに追加するリサイクル材料の量は 3 ～ 5% 未満にすることをお勧めします。射出成形機は停止する前にポリエチレンまたはポリプロピレンですすぎ、長いガラス製品をフィードシリンダー内に残さないでください。
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