優れた全体的性能、良好な化学的安定性、良好な成形性能および比較的低い価格を有する一般的なプラスチック材料の1つとしてのPP; しかしそこにPPの強さ、弾性率、低硬度、低温の耐衝撃性は、収縮を形成する、老化や他の欠点に簡単です。
一般的に、20M〜30MPaのPP材料の引張強度、25M〜50MPaの曲げ強度、800M〜1500MPaの曲げ弾性率。 したがって、製品のニーズに合わせて変更することができます。 現在、それぞれの修正されたPPは、家庭電化製品および自動車用途の分野で多数の用途を有する。
ロンググラスファイバー
GF（グラスファイバーまたはガラス繊維）は、優れた性能の無機非金属材料の一種であり、優れた絶縁性、耐熱性、良好な耐腐食性、高い機械的強度を有するが、欠点は脆弱で耐摩耗性が低いことである。 複合材料用ガラス繊維強化材料の主な用途の1つ。 長いガラスは、一般に、10mmを超えるガラス繊維の長さを指す。
長いガラス繊維強化PPプラスチック
長いガラス繊維強化PPプラスチックは、3.1mm 3次元構造よりも大きいガラス繊維長を形成する射出成形プロセス後に、10〜25mmのガラス繊維変性PP複合材料の長さを意味し、英語のLongGlassFiberpolypropyleneはLGFPPと略される。 国内外には多くの情報があり、長繊維強化熱可塑性樹脂はLFT（Long-fiberreinforcethermoplastic）と呼ばれます。 品目定義から、LGFPPはLFTに属します。
自動車用モジュールキャリア材として、剛性、耐衝撃性、耐クリープ性、寸法安定性を効果的に向上させるだけでなく、複雑な自動車用モジュール製品を作ることができます。
長いガラス繊維強化PP粒子の形態
一般に12mmまたは25mmの長さ、直径約3mmの柱状粒子。 ペレットの長さの約12mmが主に射出成形に用いられ、ペレットの約25mmの長さが圧縮成形に主に用いられる。 この粒子において、ガラス繊維は粒子と同じ長さを有し、ガラス繊維の含有量は20％〜70％の範囲であり得、粒子の色は顧客の要求に応じて適合させることができる。
なぜ、長いガラス繊維を持つFord社は、短いガラス繊維でPPを補強するのではなく、PPを強化するのだろうか？
ガラス繊維の強度を高めるためにガラス繊維が良好に機能するためには、ガラス繊維の長さをその臨界長Loよりも大きくしなければならない。 このデータは、特定の荷重を受けた繊維強化プラスチックの臨界長さ未満の繊維長さの場合、繊維が引き抜かれ、繊維強度が十分に利用されないことを示している。 臨界長さLoは、特定のプラスチック品種に関連し、ガラス強化ポリプロピレンの場合、Loは3.1mmである。
これは、故障モードが主にファイバが引き抜かれており、モジュールキャリア材料の強度要件を満たすことができないことを示している。 したがって、長繊維強化ポリプロピレンとその射出成形技術の開発と応用は、約10mmのポリプロピレン原材料のガラス繊維の長さを向上させ、射出成形プロセスを改善してガラス繊維長さ3.1mm以上。
LFT対短繊維強化熱可塑性複合材の利点：
•長繊維の長さは、製品の機械的特性を大幅に改善します。
•より高い剛性と比強度、優れた耐衝撃性、特に自動車用途向け。
•耐クリープ性の向上、寸法安定性の向上、部品の成形精度の向上。
優れた耐疲労性。
•高温多湿の環境での安定性の向上。
•成形工程中、繊維は成形型内で互いに対して相対的に移動することができ、繊維の損傷がより少なくなります。
長いガラス繊維強化PP製造プロセス
長いガラス繊維強化PPアプリケーション
自動車：フロントエンドモジュール、ドアモジュール、シフト機構、電子スロットルペダル、インストルメントパネルスケルトン、冷却ファンおよびフレーム、バッテリートレイ、バンパーブラケット、アンダーボディーフェンダー、サンルーフフレーム、マテリアル。 これらの分野でのこの材料の使用はヨーロッパで大きく促進されており、消費電流は2万T / Yです。
アプライアンス業界：洗濯機のドラム、洗濯機の三角ブラケット、ブラシローラー、空調ファン、短いガラス繊維強化PA、APSの貨物金属材料を交換するために使用される。
電気通信、電子機器、電気電子機器産業、高精度コネクタ、点火部品、コイル軸、リレーベース、電子レンジ用変圧器コイルフレーム/フレーム、電気コネクタ、電磁弁パッケージ、スキャナ部品。
その他：電動工具ハウジング、ポンプまたはメーターハウジング、インペラー、自転車フレーム、スノーボード、地上機関車ペダル、軍/民間安全ヘルメット、安全靴Baotou、PA、PPOなどの強化ガラスを短く交換するために使用。
