軽量 LFT-PP-BC03 ペレット
LCF30 PPの簡単な説明
LCF30 PP は、ポリプロピレン (PP、通常はコポリマーまたはホモポリマー系) をベース素材とし、長い炭素繊維 (通常長さは 6 ~ 25 mm の範囲) で強化された高性能複合材料です。-
炭素繊維含有量: 30%
強化フォーム:長繊維連続フレームワーク構造(非{0}}ショートカット- GF/CF パウダー)
成形方法:長繊維熱可塑性複合材料(LFT)射出成形
材料形態:長繊維のネットワーク構造が粒子内に保持されます(短繊維の不均一な分散)-
長繊維の三次元ネットワーク構造-
炭素繊維は溶融含浸プロセス中に長い長さを維持します
成形後、三次元のランダムかつ連続的な荷重を支える三次元-ネットワークが形成されます-
部品内部に「力伝達経路」を構築
短繊維(SGF/SCF)との本質的な違い
SGF:短繊維「点状補強材」-
LCF30:長繊維「構造骨格強化材」
LCF30 PP: 主な利点
機械的性能
引張強度が大幅に向上(純PP比最大数倍)
高剛性(曲げ弾性率大幅向上)
優れた耐クリープ性(長期荷重下でも変形なし){0}}
高い疲労寿命 (繰り返し荷重下でも構造が安定)
熱性能
熱変形温度が大幅に上昇しました(中温および高温の構造部品に適用されます){0}}
高温下でも高い剛性を維持します
熱膨張係数が大幅に低減されました(寸法がより安定しました)
物理的特性
低密度(通常約 1.0 - 1.30 g/cm3)
優れた比剛性
高い等方性安定性(短繊維材料よりもバランスが取れています)
成形特性
射出成形して複雑な構造コンポーネントを形成できます。-
繊維配向を制御できます (流れの方向が大幅に向上します)。
耐摩耗性のネジ/ノズルが必要です(カーボンファイバーは耐摩耗性が高くなります)。{0}

LCF30 PP コンポジットを選択する理由?
この材料の選択は通常、次のエンジニアリング ロジックに基づいて行われます。
金属代替としての軽量化
構造部品の一部をアルミニウム合金/鋼に置き換え、構造強度を維持しながら大幅な軽量化を実現
高剛性かつ低密度の要求
従来のGF材よりも高い比剛性を実現した「重量を増やさず剛性優先」を採用。
長期にわたる-荷重-に耐える構造コンポーネント
クリープ耐性(長期応力下でも変化しない)-、荷重を支える構造部品に適しています-
高い寸法精度が要求されるコンポーネント
低い熱膨張係数、より安定した収縮、より優れた反り制御

LCF30 PPは何に適用できますか?
LCF30 PP プラスチック ペレットは多くの産業に適用でき、以下を含むさまざまなコンポーネントの製造に使用されます。自動車構造部品, 産業機器, 電子および電気製品, 家電構造部品、 等々。

よくある質問
Q: LCF30 PP は LGF30 PP とどう違うのですか?
A: LCF30 PP は長炭素繊維を使用しており、ガラス繊維を使用しコストパフォーマンスのバランスに重点を置いている LGF30 PP と比較して、高剛性、低密度、優れた耐疲労性を備えています。-
Q: LCF30 PP は射出成形に適していますか?
A: はい。射出成形用に設計されていますが、カーボンファイバーの摩耗と配向の影響により、耐摩耗性のネジと最適化されたゲート設計が必要です。-
Q: デザインで考慮すべきことは何ですか?
A: 最終部品の機械的性能を完全に最適化するには、繊維の配向、ゲートの位置、荷重の方向を考慮する必要があります。

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