LFT-G®PPS LCF40 – 高温炭素繊維複合材料
40% 長炭素繊維強化ポリフェニレンスルフィド化合物として設計されており、LFT-G®PPS LCF40極端な熱的および化学的動作環境に合わせて調整されています。連続的な炭素繊維ネットワークは、230 度に達する連続使用温度下でも優れた剛性、耐クリープ性、寸法安定性をもたらします。また、ベースの PPS マトリックスには、UL94 V-0 難燃性と幅広い化学的不活性性が組み込まれています。この高品位複合材料は、金属レベルの剛性、持続的な熱曝露下での長期信頼性、過酷な流体に対する耐性を必要とする部品製造シナリオに適しており、自動車、航空宇宙、および一般産業の最終用途をカバーします。
LFT‑G の主要なパフォーマンス属性®PPS LCF40:
- 連続 230 度の熱安定性 & 260 度 + HDT
- 酸、アルカリ、溶剤に対する優れた耐薬品性
- 0.8mm で固有の UL94 V‑0 難燃性
- 超低吸湿性による寸法精度の向上
- 高負荷下での優れた耐クリープ性と耐疲労性
- ステンレス鋼およびアルミニウム合金の軽量代替品
材料比較分析
LFT-G®PPS LCF40と従来のエンジニアリング材料の比較 
一目で分かる性能比較
剛性保持率 @ 200 度
重量とステンレススチールの比較
耐クリープ性
結論：LFT-G®PPS LCF40 は、高温での優れた剛性保持力、卓越した耐薬品性、固有の難燃性を実現し、要求の厳しい高温構造用途に最適な選択肢となります。
加工ガイドライン – 射出成形
LFT-G®PPS LCF40 は、耐摩耗性コンポーネントを備えた標準的な往復スクリュー射出成形機で加工されます。最適な機械的特性と寸法安定性を達成するには、適切な溶融温度と金型条件を維持することが重要です。
予備乾燥
150 度で 3 ～ 4 時間
水分 < 0.05% (乾燥剤付き乾燥機が必要)
溶融温度
320 ～ 350 度
バレルで測定
金型温度
140～180度
設定ではなく測定 (結晶化にとって重要)
射出圧力
80～150MPa
フリーフローチェックバルブが必要です
ねじL/D比
18:1 – 22:1
定量式、低圧縮
パージとシャットダウン
PEまたはPPによるパージ
カーボンが充填されたメルトをバレル内に残さないでください
処理メモ:カーボンファイバーの破損を最小限に抑えるために、大きなオープンノズルとフリーフローチェックバルブを使用します。 PPS は、適切な結晶化と寸法安定性を達成するために、高い金型温度 (140 ～ 180 度) を必要とします。架橋を防ぐため、溶融温度での滞留時間が 5 分を超えることは避けてください。長期間の生産には、耐食性コーティングを施した鋼製金型を推奨します。
産業用途
LFT-G®PPS LCF40 は、持続的な熱が 200 度を超え、化学薬品に連続的にさらされ、構造の信頼性がミッションクリティカルである用途向けに設計されています。このコンパウンドにより、金属の代替による大幅な軽量化、設計の統合、二次加工の排除が可能になります。
自動車のパワートレインと熱管理
ターボチャージャーコンポーネント、EGRバルブボディ、サーモスタットハウジング、トランスミッションオイルポンプカバー、高温センサーエンクロージャ。 PPS LCF40 は 200 度以上のボンネット内の温度に耐え、刺激性の高い自動車用液体に耐え、アルミニウムやステンレス鋼と比べて重量を軽減します。
化学処理と流体の取り扱い
ポンプインペラ、コンプレッサーバルブプレート、流量計本体、および化学濾過ハウジング。酸、アルカリ、塩素系溶剤、高温水/蒸気に対する比類のない耐性により、攻撃的な化学環境でも長寿命を保証します。
電気および電子エンクロージャ
高電圧コネクタ ハウジング、ボビン、リレー ベース、LED 照明ヒートシンク、モーター エンド キャップ。固有の V‑0 難燃性、CTI > 600V、強化された熱伝導率により、PPS LCF40 はコンパクトで高出力の電子アセンブリに最適です。
航空宇宙および産業用構造部品
ブラケット、アクチュエーター ハウジング、着陸装置コンポーネント、および構造フレーム。高い比剛性、低い感湿性、航空液体 (Skydrol、ジェット燃料) に対する耐性により、構造の完全性を損なうことなく大幅な重量削減が可能になります。
よくある質問
Q: 高温構造部品に PPS CF40 ではなく PPS LCF40 を選択する理由は何ですか?
A: 長いカーボン繊維が連続的な強化ネットワークを形成し、耐クリープ性、温度での剛性保持力、および疲労耐久性を劇的に向上させます。 PPS LCF40 は、200 度での曲げ弾性率が 78% 以上保持されているのに対し、短繊維 PPS CF40 の約 35% は、クリープひずみが 5 倍以上減少し、疲労寿命が 4 倍延長されています。これにより、高負荷用途における壁が薄くなり、部品が軽くなり、耐用年数が長くなります。
Q: PPS LCF40 は、流体ハンドリング システムのステンレス鋼やアルミニウムの代わりに使用できますか?
A: もちろんです。 PPS LCF40 は、広範囲の攻撃的な化学物質に対して優れた耐食性を備え、金属コンポーネントに関連する電気腐食のリスクを排除します。アルミニウムよりも約 40%、スチールよりも 80% 軽く、システムの重量が大幅に軽減されます。この材料固有の耐クリープ性により、長期間の使用間隔にわたって漏れのないシールが保証され、射出成形により、機械加工された金属部品と比較して設計の統合とコスト削減が可能になります。
Q: PPS LCF40 の処理に関する主な考慮事項は何ですか?
A: PPS LCF40 は、含水率を 0.05% 未満にするには、150 度で 3 ～ 4 時間予備乾燥する必要があります。適切な結晶化を確保するために、推奨される溶融温度は 320 ～ 350 度、金型温度は 140 ～ 180 度です。 18:1 ～ 22:1 の L/D 比を備えた計量スクリューとフリーフローチェックバルブにより、ファイバーの破損が最小限に抑えられます。長期間の生産には、耐食性コーティングを施した鋼製金型を推奨します。
接触： エミリー
電子メール:sale04@lfrtplastic.com
WhatsApp / モバイル:+86 188 5034 4811
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