LGF PA66: 構造軽量材料

LGF PA66: 構造軽量材料

LGF PA66 複合樹脂 (ガラス長繊維強化ポリアミド 66) は、高性能熱可塑性複合材料です。-従来の短ガラス繊維強化材料とは異なり、LGF PA66 粒子のガラス繊維の長さは粒子の長さと同じです (通常は 10 mm - 12 mm 以上)。この構造により、優れた機械的特性が得られます。

LGF PA66 は、高性能エンジニアリング プラスチック複合材料です。-ガラス長繊維強化技術を用いて製造されており、射出成形後も高い有効繊維長の割合を維持します。この製品は、高強度、軽量、耐熱性、耐薬品性が要求される産業用途向けに特別に設計されています。自動車、公共交通機関、産業機器、電子・電気構造部品などに幅広く使用できます。

LGF PA66とは何ですか?

LGF PA66 は、マトリックスとして PA66 から作られ、長いガラス繊維 (通常 5 ～ 25 mm) で強化されたエンジニアリング プラスチックです。短繊維 PA66 と比較して、構造強度、耐衝撃性、寸法安定性が優れています。

製品の特徴と利点

高強度・高剛性
長いガラス繊維が三次元のフレームワーク構造を形成し、コンポーネントの耐荷重能力を高めます。-
曲げ強度と曲げ弾性率は、短繊維強化ナイロン 66 よりも大幅に高い-

軽量設計
この材料は密度が低く、一部の金属構造コンポーネントを置き換えることができます。
自動車の軽量化や産業機器の軽量化の要求に応えます。

優れた衝撃靭性と疲労性能
長い繊維は力が加わったときにエネルギーを吸収し、脆性破壊を軽減します。
長期使用時のコンポーネントの耐久性の向上-

寸法安定性と耐熱性能
線膨張係数が低く、長期の高温下でも構造安定性を維持します。-
高温環境や熱負荷の高いコンポーネントに適しています。-

耐薬品性
石油製品、燃料、一般的な化学薬品に対する耐性が良好

自動車工学

中心的な提案: 「鉄鋼をプラスチックに置き換える」を超えて、構造の安全性と統合の完璧なバランスを実現します。

自動車産業にとって、LGF PA66 プラスチック ペレットは単なる軽量化ツールではなく、モジュラー設計を実現し、車両全体の NVH 性能を向上させるための重要な材料です。

真の構造的完全性の交換

長いガラス繊維は、「鉄筋コンクリート」と同様に、コンポーネント内で絡み合ったネットワークを形成します。この構造により、材料に非常に高い比強度と比弾性率が与えられます。フロント モジュール フレーム、サンルーフ フレーム、さらにはシート フレームワークの設計において、LGF PA66 はダイカスト アルミニウムやスタンピング スチールを直接置き換えることができ、金属のような防食処理を必要とせずに軽量化を実現します。{3}}

優れた高温クリープ耐性:{0}}

長繊維ネットワークの抑制効果のおかげで、LGF PA66 プラスチック ペレットは、短ガラス繊維材料と比較して、高温での寸法安定性が大幅に優れています。これにより、高温高圧下であっても、車両のライフサイクル全体を通じてコン​​ポーネントが正確な幾何学的寸法を維持し、機械システムの信頼性の高い動作が保証されます。

パッシブセーフティと衝突エネルギー吸収:

用途: 新エネルギー車のバッテリー保護に対する要件が高まる中、LGF PA66 複合樹脂はバッテリー パックのサポートやインパクト ビームに広く使用されています。

利点: 衝突時に、短いガラス繊維素材は瞬時に粉砕する傾向があります。一方、LGF PA66 複合材料は、繊維の抽出、破壊、樹脂の塑性変形を通じて、巨大な衝撃エネルギーを吸収できます。たとえマトリックスが壊れたとしても、長い繊維が断片をまとめて保持し、構造の完全性を維持します。

産業・消費財

核となる命題：極限環境下での「耐久性」と「洗練性」
このグループの場合、マテリアルは時の試練に耐え、ユーザーに高品質の操作エクスペリエンスを提供する必要があります。{0}

極めて高い耐久性

低温の利点-: 多くの屋外用具（スキービンディング、鉄道留め具など）は、氷点下で動作する必要があります。通常の材料は低温で「亀裂」が発生し、わずかな衝撃で破損します。 LGF PA66 は、その繊維フレームワークにより、-30 度の環境でも非常に高いノッチ衝撃強度を維持し、氷や雪の条件下でも製品が脆くなるのではなく、むしろ丈夫であることを保証します。
-耐疲労寿命: 工業用ポンプ本体や電動工具のギアボックスなどのコンポーネントは、数百万回もの交互負荷を受けます。金属は疲労亀裂が発生しやすいですが、LGF PA66 は優れた耐疲労限界を備えており、亀裂の発生と拡大を効果的に防止し、機器の耐用年数を大幅に延長します。

振動減衰によるユーザー エクスペリエンスの向上:

金属による振動の堅固な伝達と比較して、ポリマーマトリックスは本質的に自然な減衰特性を備えています。 LGF PA66 を使用してケーシングを製造することで、モーターによって発生する高周波振動とノイズを効果的に吸収および減衰することができます。これにより、ハンドヘルド デバイスの快適性と操作精度が向上し、製品の「最高品質」が向上します。{2}}

美学

従来の長いガラス繊維は「浮遊繊維」（表面が粗くなる）を引き起こす傾向がありますが、高表面品質の LGF PA66 は、ハイエンドの人間工学に基づいた椅子やドローン アームなどの露出したコンポーネントに繊細なマット仕上げを提供できます。-塗装の必要性もなくなるため、環境に優しく、後処理コストも削減されます。-

処理の提案

加工方法: 低せん断射出成形を利用し、メルト フローと繊維配向を制御して部品の機械的特性を確保します。{0}
設計提案: 補強位置を利用して支持力を高め、繊維の流れの方向を合理的に整え、鋭利なコーナーや溶接線での応力集中を軽減します。
保管と取り扱い: 射出成形の安定性を高めるため、湿気の多い環境を避け、保管中は材料を乾燥した状態に保ってください。

材料専門家へのお問い合わせ