難燃性 PPS LGF 充填ガラス長繊維複合プラスチック

PPS素材

ポリフェニレンスルフィド（PPS）は、ポリフェニレンスルフィドおよびポリフェニレンスルフィドとしても知られています。 ポリフェニレン スルフィド (PPS) は、パラフェニレンと硫黄結合の交互単位で構成され、分子化学構造にはフェニレン スルフィドの繰り返し構造単位が含まれます。PPS プラスチックは、ベンゼン環と硫黄原子が交互に配置されたポリマー線形剛体分子構造で構成され、単純な化学物質です。結晶性耐高温性と高性能エンジニアリングプラスチックの構造。

PPS プラスチックは、高強度、高剛性の不透明なポリマーです。 ポリフェニレンサルファイド（PPS）は、耐熱性、難燃性、絶縁性に優れ、一般的なエンジニアリングプラスチックよりも強度と硬度が高く、さまざまな成形加工が可能な高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックの一種で、徐々に工業製品に応用されています。精密成形が可能です。

同時に、ポリフェニレン サルファイド (PPS) は、無機フィラー、強化繊維、およびその他のポリマー材料との優れた相溶性を備えているため、さまざまな強化充填グレードのプラスチック配合およびポリマー アロイ混合プラスチックにすることができます。 ポリフェニレン サルファイド (PPS) は、これまで業界で費用対効果の高い高性能エンジニアリング プラスチックであり、高性能エンジニアリング プラスチックで最も使用されているものの 1 つになりました。 主に金属や熱硬化性樹脂の代替として、様々な分野で幅広く使用されています。

PPS樹脂の主な特徴

PPS プラスチックは、結晶化と高温耐性を備えた熱可塑性樹脂です。 PPS は、200 度を超える温度でも理想的な機械的強度と耐薬品性を維持できます。 低吸水性に加えて、PPS プラスチックは優れた寸法安定性と優れた電気特性を提供します。 PPS プラスチックは、高温でも非常に安定した化学的性質を維持します。 PPS高性能エンプラの特長は以下の通りです。

・200℃以上で連続使用可能な高耐熱プラスチック。
・広い温度範囲で高い剛性と強度を維持。
• 樹脂自体は本質的に UL94 V-0 定格の難燃性を備えています。
• 幅広い使用条件で優れた寸法安定性を発揮します。
●フッ素系樹脂に次ぐ耐薬品性。
• 高温、高湿、高周波環境下での優れた電気的性能。
・複雑で高精度な成形が可能。

上記の PPS 樹脂の特徴を詳しく説明すると、次のようになります。

• PPS 優れた耐熱性:
結晶性 PPS プラスチックの融点は 280 度以上、熱変形温度 (HDT) は 260 度以上、長期使用温度は 220 ～ 240 度です。 劣化は空気環境では 700 度で発生し、PPS は不活性ガス環境では 1000 度で 40% の重量を維持できます。 短期的な耐熱性と長期の連続使用における熱安定性は、現在のすべてのエンジニアリング プラスチックよりも優れています。 PPS は特別に変更されたプラスチック タイプであり、熱変形温度は 350 度以上に達することがあります。 そのため、優れた高温構造材料です。 PPS のはんだ付け耐性は、他のエンジニアリング プラスチックよりもはるかに高く、電子および電気部品の製造に適しています。 このような熱特性は、熱硬化性プラスチックでもまれです。 さらに、PPS 自体は優れた絶縁性を備えていますが、適切なフィラー材料を追加することで、PPS コンポジットの高い熱伝導率を調整できます。

• PPS 自体が難燃性:
The flame retardancy of polyphenylene sulfide can reach UL94-V0 grade, oxygen consumption index (LOI)>57パーセント。 ポリフェニレンサルファイドの化学構造により、難燃剤を添加しなくても優れた耐火性能を発揮します。

• PPS の優れた機械的特性:
PPS strong rigidity, high surface hardness, Rockwell hardness >100HR, tensile strength >170MPa, bending strength >220MPa, notched impact strength >16MPa, bending modulus >3.5×104MPa、耐クリープ性、耐疲労性に優れています。

• 化学薬品に対する優れた耐性を持つ PPS:
PPS は、化学的腐食に対する優れた耐性、有機アルコール、ケトン、酸、エステル、フェノール、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、塩素化炭化水素、無機酸、塩基、塩などに対する安定した耐性を備えています。塩素化ビフェニルと強硝酸を除く。

• PPS の寸法安定性は優れています。
PPSの成形収縮率は非常に低く（{{0}}.2～0.5パーセント程度）、吸水率は0.05パーセント未満、線熱膨張係数（3～5×{ {8}}/℃) も小さいです。 高温多湿条件下でも良好な寸法安定性を示します。 そのため、機械、化学工業、計器、計器などに幅広く使用されています。

• PPS の優れた電気的性能:
PPS in high temperature, high humidity, high frequency conditions, still has excellent electrical performance, its volume resistivity is 1× 1016Ω.cm, surface resistivity is 1× 1015Ω, electrical strength >18KV/mm。

• PPS は高エネルギー放射線に耐性があります。
PPS は、UV およびコバルト -60 線に対する優れた耐放射線性を備えており、耐放射線性は 1×108Gy に達することがあり、これは他のエンジニアリング プラスチックとは比較になりません。 PPS は、電子、電気、機械、およびその他の分野、特に軍事産業において、耐放射線性に対する要求が高い製品にとって唯一の理想的な材料です。

• PPS の処理性能は良好です。
PPS樹脂は溶融粘度が低く、流動性が良く、ガラス繊維を含浸しやすいため、フィラーの充填が容易です。 ガラス繊維またはそれによって調製された無機フィラーは、非常に高いスケーラビリティ、耐衝撃性、曲げ抵抗、および延性を備えた射出粒状材料を強化するために使用されます。 融点以上で均一に成形できます。

• PPS は、金属および非金属との接着性が良好です。
特にガラス、アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、および非常に高い接着強度を持つその他の材料用のPPS、接着力は1レベルに達しました。 ガラスとの接着性が良く、化学機器のライニングに最適です。

PPS プラスチックの製品用途に関する考慮事項

PPS プラスチックがプラスチック部品の製造に選択される理由は、通常、PPS の 2 つの重要な特性が考慮されます。PPS は優れた耐薬品性 (耐薬品性) を持ち、PPS プラスチックは高い熱変形温度を持ちます。 PPS の UL インデックス温度 (UL 温度インデックス) - (通常、この温度は連続使用温度とも見なすことができます) は約 105 ℃ を超えることがあり、プラスチック材料の連続使用温度は PPS プラスチックよりも高くなる可能性があります。熱硬化性プラスチックは高機能エンプラの中では数少ない単価ですが、価格はPPSプラスチックの10～20倍以上です。

PPSプラスチックは、近年単価が大幅に下がったため、PPSは高性能エンジニアリングプラスチックの単価の中で最も安いと言え、広く使用されているエンジニアリングプラスチックの価格にかなり近づいています。 そのため、高性能エンジニアリング プラスチックの中で最も広く受け入れられているプラ​​スチックです。 PPS プラスチック 現在市販されている素材の色はあまり多くなく、主に部分的にアース色と茶色、黒、紺色です。

よくある質問

1.長いガラス繊維が強化された後、材料のガラス繊維含有量が増加します。 樹脂の脂溶性は流動性能を低下させ、射出圧力はガラス繊維を使用しない場合よりもはるかに高くなります。 射出成形における成形不良、流動性不足の問題を解決するには？

初期段階では、まず顧客の製品構造のサイズを把握する必要があります。穴の数とゲートが製品の成形に影響するかどうか。 材料の流動性が射出成形温度に影響を与えるか、射出圧力と金型温度の設定は適切か、射出圧力と金型温度の設定は妥当か、など。