LGF50 PPS GF50 コンパウンド

LGF50 PPS GF50 コンパウンド

詳細
50% ガラス長繊維ポリフェニレンサルファイド (PPS)
名前:LFT-G® PPS+50%GF コンポジット
製品モデル: LFT-PPS-LGF50-NG05
繊維含有量:50% ガラス長繊維
カラー: ナチュラル/ブラック
OEM/ブランド: 利用可能
サンプル: 利用可能
カテゴリー
PPS LGFコンパウンド
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説明
技術的なパラメーター

50% ガラス長繊維強化 PPS (LFT-G®-PPS-LGF50-NG05)

究極の剛性と精度を目指して設計された LFT-G®-PPS-LGF50-NG05 は、極限環境における構造コンポーネントの最高のパフォーマンスを表します。 50% の長さのガラス繊維で強化されたこのポリフェニレンサルファイド (PPS) 複合材料は、金属に近い剛性、優れた寸法安定性、PPS の特徴である幅広い耐薬品性を備えています。{9}}たわみが許容できない場合には、これが最終的な材料の選択となります。つまり、このページでは、究極の剛性と精度を実現するために生まれたエンジニアリング ソリューション (LFT-G) について詳しく説明します。®-PPS-LGF50-NG05) - 50% 長繊維のピーク剛性と PPS の比類のない耐薬品性および寸法安定性をブレンドして、最も要求の厳しい精密工学の課題を解決します。

人々はまた次のように尋ねます:

PPS GF50とは何ですか?

PPS マトリックスと 50% のガラス繊維を含む超硬くて高性能の複合材料であり、構造用に設計されています。{0}自動車部品そして産業用ポンプ部品金属のような剛性と耐薬品性を必要とする-。

PPS GF50の剛性はどれくらいですか?

引張弾性率が 17,000 MPa を超えることもある LFT-G PPS GF50 は、入手可能な射出成形可能な熱可塑性プラスチックの中で最も硬いものの 1 つであり、大幅に軽量でありながら、一部のアルミニウム合金の剛性に近づきます。-

PPSは精密部品に適していますか?

絶対に。 PPS は、吸湿性が極めて低く、熱膨張係数 (CLTE) が低く、剛性が高いため、その形状と公差を非常によく維持し、厳しい環境における精密部品に最適です。

剛性の視覚化: 荷重時のたわみ

構造材料の真の尺度は、荷重下での曲げに耐える能力です。この視覚化は、LFT-G-PPS-LGF50 が金属に近い剛性をどのように維持するかを示しています。-

LFT-G®PPS LGF30適度なたわみ
 
LFT-G-PPS-LGF50-NG05 最小のたわみ
 
アルミニウム6061 ベースラインのたわみ
 

ケーススタディ: 高精度センサーハウジング

挑戦

高精度科学機器のメーカーは、新しいレーザー測定センサー用のハウジングを必要としていました。-ハウジングは、レーザーのアライメントが決して損なわれないように、広い動作温度範囲 (-40 度から 150 度) にわたって絶対的な寸法安定性を維持する必要がありました。また、材料はさまざまな洗浄溶剤に耐性がある必要があります。機械加工されたアルミニウム ブロックを使用した初期の設計は正確でしたが、ポータブル デバイスとしては法外に高価で重かったです。

解決策: LFT-G-PPS-LGF50-NG05

当社の超剛性 PPS 複合材は完璧にフィットしました。-非常に高い弾性率 (17,000 MPa) と非常に低い線熱膨張係数 (CLTE) により、ハウジングの寸法安定性が確保され、繊細な光学部品が保護されます。この素材の吸湿性はほぼゼロであり、幅広い耐薬品性があるため、湿度や溶剤への曝露に関係なく、性能が安定しています。-複雑な内部機能をすべて備えた部品を 1 ステップで射出成形することができ、すべての機械加工が不要になりました。

結果: センサー ハウジングは 65% 軽量化され、すべてのテストでサブミクロンの位置合わせ精度を維持し、総部品コストは 70% 削減されました。-

 

Precision Laser Sensor Housing

 

技術仕様 (グレード: LFT-G-PPS-LGF50-NG05)

財産 試験方法 価値
密度 ISO1183 1.68 g/cm3
引張弾性率 ISO 527 17,300MPa
抗張力 ISO 527 208MPa
ノッチ付きアイゾッドインパクト (23度) ISO180 48kJ/㎡
熱たわみ温度(1.8MPa) ISO75 266度
難燃性(1.5mm) UL94 V-0 (固有)
吸水量(24時間) ISO62 < 0.05%

 

完全な LFT PPS GF50 データシート PDF をダウンロード

 

 

技術スポットライト: 究極の剛性を実現するアプリケーション

Downhole component for the oil & gas industry
オイルタンク

ダウンホールの石油およびガスのコンポーネント

エンジニアリングの課題: Extreme pressures, high temperatures (>200 度)、酸性ガスや腐食性掘削液への暴露。

  • 重要な特性:✓ 優れた耐薬品性、✓ 高いクリープ耐性、✓ 高い温度安定性。-
  • LFT-G®-PPS-LGF50 ソリューション:センサーハウジング、バルブ本体、シールなどのコンポーネントのモネルやチタンなどの珍しい金属をはるかに低いコストと重量で置き換える強度と化学的耐性を提供します。

自動車のトランスミッションとドライブトレイン

エンジニアリングの課題:複雑なコンポーネントは、高温のトランスミッション液に浸され、一定の振動にさらされている間、正確な公差を維持する必要があります。

  • 必須のプロパティ:✓ 温度での高い弾性率、✓ 低い吸湿性、✓ 疲労耐性。
  • LFT-G-PPS-LGF50 ソリューション:チェックボール、スラストワッシャー、トランスミッション内の構造部品に最適です。その寸法安定性により、一貫したパフォーマンスとシフトが確保され、車両の信頼性と寿命が向上します。
Automotive engine cover or room component
自動車のエンジンカバーや室内部品

精度を重視し、剛性を重視するエンジニア

設計に誤差やたわみが許容されない場合は、同じ規格に基づいて構築された材料が必要です。 LFT-G-PPS-LGF50 の究極の剛性を利用して、揺るぎない精度と信頼性を備えたコンポーネントを作成します。最も要求の厳しいプロジェクトを開始するには、当社のチームにお問い合わせください。

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