LGFPPは、低密度、高比強度、高比弾性率、強い衝撃抵抗、寸法安定性および低反りの特性を有する。 LGFPPは、スチールやアルミニウム、熱硬化性複合材料などの金属材料と比較して、設計の柔軟性を高め、複雑な自動車部品を形成し、製品に使用する部品数を削減し、金型コストを削減することができます。
1.機械的性質
長いガラス繊維強化材料中に形成されたガラス繊維は、三次元網目構造を形成し、大きな応力および荷重に耐え、効果的にエネルギーを吸収し、より良好な機械的特性を達成することができる。
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ガラス繊維の添加は、材料の機械的特性を効果的に改善することができ、長いガラス繊維強化複合材料は、引張り弾性率およびノッチ付き衝撃などの機械的特性において、短繊維強化材料を強化した同じガラス繊維含有率よりも優れている。 LFT材料はまた、優れた機械的性質を持っています：同じガラス繊維含有量、同じ力、長いガラス繊維の補強されたPa材料のみ白い靭性の下、短繊維はPa材料の脆性破壊を補強します。
2.反りの程度
長いガラス繊維を添加すると、マトリックス樹脂の成形収縮が著しく減少することがあるが、マトリックス中にガラス繊維の配向が不均一になる傾向があり、溶融物の流れ方向と垂直方向の収縮率最終的にワークの反りが発生する。 変形して組み立てることはできません（下図参照）。 繊維と基材との間の界面接着性を改良することにより、繊維配向の均一性が射出成形プロセス中に大幅に改善され、材料の反り変形が著しく低減される。
3.製品の外観
ガラス繊維の添加により、樹脂マトリックス中のガラス繊維の分布を制御することが困難となり、製品表面に浮遊繊維が生じ、製品の外観に影響を及ぼす。 特別なプロセスにより、複合材料中のガラス繊維はより良好に制御され、製品の表面は平滑であり、浮遊繊維がない。
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厦門LFTコンポジットプラスチック株式会社
（LFT-G、LFRT）の研究開発と製造：PA、PP、TPU、PPS、PBT、PPA長ガラス繊維および炭素繊維連続溶浸熱可塑性複合補強シリーズエンジニアリングプラスチック
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