CF30 PA 66 30％カーボンファイバーナイロン66材料

炭素繊維強化ナイロン66（CF PA66）は、ポリアミド66（ナイロン66）とカーボンファイバー補強を組み合わせて形成される高-パフォーマンス複合材料です。それは、その軽量で優れた機械的特性、熱抵抗、および寸法の安定性で広く認識されているため、要求の厳しいアプリケーションで金属と従来のプラスチックを置き換えることが最適です。

CF30 PA66ポリマーの利点は何ですか？

摩耗と摩擦の性能
その絶妙な耐摩耗性と低い摩擦特性により、可動部品、ギア、スライドコンポーネントでの使用に非常に適しています。

高い機械的強度
炭素繊維を添加すると、材料の引張強度と硬さが大幅に向上し、CF PA66が巨大な負荷と機械的圧力に耐えることができます。

軽量の利点
その密度は金属の密度よりも低くなりますが、その強度は金属の強度に匹敵するか、さらに良いことであり、最終製品の重量を大幅に削減するのに役立ちます。

寸法安定性
炭素繊維は、収縮と変形を減らすことができ、温度変化にさらされた場合でも正確な寸法許容値を確保できます。

耐熱性
連続作業温度は摂氏120度に達する可能性があり、短期間のピーク温度はさらに高くなります。エンジンインテリアや産業用途での使用に適しています。

耐薬品性
油、燃料、自動車液、および広範囲の工業化学物質に対する優れた耐食性を示します。

PA6 CF30材料は何に使用されていますか？

マテリアルエキスパートa：車を想像してみてください。パフォーマンスと燃費を向上させるために、メーカーは常に軽い材料を探しています。では、PA66-CFはここでどのような役割を果たしていますか？

エンジニアb：金属部品を交換することを意図していると思いますか？

マテリアルエキスパートa：まさにそうです！データは、PA66-CFが、次のような従来の金属を置き換える構造成分を製造するためによく使用されることを示しています。

エンジン部品：アルミニウムまたは鋼の摂取マニホールド、バルブカバー、オイルフライパンを置き換えることができます。これにより、元の強度と耐熱性を維持したり、それを超えたりしながら、減量が可能になります。

身体構造コンポーネント：軽量ブラケット、ドアハンドル、ペダルの製造に使用され、平均体重減少になります。

冷却システム：ウォーターポンプのインペラやラジエーターのエンドカバーなど、高温抵抗と化学耐性耐性を必要とする一部のコンポーネントでは、PA66-CFの使用は年々増加しています。

マテリアルエキスパートa：工場では、機械は高強度の下で長時間動作する必要があります。コンポーネントは-耐性および腐食-耐性を着用する必要があります。このコンテキストでPA66-CF材料がどのような利点を持っているか知っていますか？

エンジニアc：その耐摩耗性は非常に優れているに違いありませんよね？

マテリアルエキスパートa：正確に正しい！ PA66-CFコンポジットの耐摩耗性と自己-潤滑特性により、産業機械に理想的な材料になります。

ギアとベアリング：PA66 CF30プラスチックペレットで作られたギアは、通常のナイロンで作られたものよりも数倍長い寿命がありますが、騒音を大幅に減らし、メンテナンスを最小限に抑えます。
コンベアベルト用のスプロケットおよびスライダーコンポーネント：高負荷と連続摩擦に耐える必要があるコンベアベルトローラーとスライダーでは、PA66 CF30ポリマーを適用すると故障率が低下します。

マテリアルエキスパートA：実際、これらのコンポーネントだけではありません。ドローン、ラップトップ、スポーツ用品など、毎日使用している製品はすべて、究極の軽量と耐久性を目指しています。また、LCF30 PA66材料は、このような要件を完全に満たすこともできます。

それは、自動車産業、工業製造および機械産業、家電、スポーツ用品産業、家電製品の産業と同様に、幅広いアプリケーションを備えています。

炭素繊維PA66ペレットの技術データ

lft - g^®PA6 LCF30 BC03Aは、射出成形用途向けに特別に開発された30％長いカーボンファイバー強化ポリアミド6（ナイロン6）複合ポリマーグレード材料です。炭素繊維はPA6マトリックスに化学的に結合されているため、高強度、高剛性、低密度、および非常に高い弾性率を持ち、通常は黒い粒子にあります。

機械的特性財産	価値	ユニット	テスト標準
比重	1.0-1.5	g/cm³	ASTM D-792
抗張力	240-260	MPA	ASTM D-638
引張弾性率	23000-24000	MPA	ASTM D-638
曲げ強度	330-350	MPA	ASTM D-790
曲げ弾性率	14000-15000	MPA	ASTM D-790
たわみ温度（1.8MPA）	250-260	程度	ISO 75-2
溶融温度	260-300	程度