LFT-G®PA66‑LCF40|40% 長炭素繊維強化ナイロン 66
PA66‑LCF40とは何ですか?
LFT-G®PA66‑LCF40は、ナイロン 66 (PA66) で強化された高度なエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。40% 長炭素繊維 (LCF)。高荷重、高剛性用途向けに設計されたこの長い-炭素-繊維-強化コンパウンドは、従来のガラス-繊維-で強化された PA66 グレードをはるかに上回る、並外れた引張強度、超高曲げ弾性率、永久導電性を実現します。
連続的な炭素繊維ネットワークは、成形部品内に 3D 導電性強化構造を形成し、自動車、産業オートメーション、および電子用途における金属代替ソリューションに優れた耐クリープ性、低反り、および寸法安定性を提供します。
主なパフォーマンス上の利点
超高剛性と引張強度
長い炭素繊維で強化されたこの素材は、優れた剛性と引張特性を誇り、従来のガラス{0}}繊維-を充填した PA66 よりも優れた性能を発揮します。大幅な軽量化を図りながら金属レベルの剛性を実現します。
永久導電率
固有の連続的な炭素繊維ネットワークは、コーティングベースまたは短繊維の導電性材料よりも優れた、時間の経過とともに劣化しない安定した静電気散逸性と導電性の性能を提供します。
高温安定性と耐クリープ性
優れた高温安定性と耐クリープ性を実現し、高温のエンジニアリング条件下での長期使用をサポートし、精密に組み立てられた部品の安定した寸法性能を維持します。{0}}
軽量金属代替&低反り
ガラス繊維強化 PA66、アルミニウム、スチールよりも軽いため、効果的な軽量金属の代替が可能になります。複雑な構造形状をワンショットで精密に成形できます。
長炭素繊維と短炭素繊維
このグラフは、PA66-LCF40 (長炭素繊維) と PA66-CF40 (短炭素繊維) のコア性能を比較しています。 PA66‑LCF40 は、絡み合った連続長繊維ネットワークのおかげで、優れた剛性、耐クリープ性、および高温での寸法安定性を実現します。また、反りが少なく、靭性が向上し、導電性能がより持続するため、高負荷の精密エンジニアリング部品に最適です。
代表的な材料特性 – PA66‑LCF40
| 財産 | 試験方法 | 価値 |
|---|---|---|
| 比重 | ASTM D‑792 | 1.31 g/cm3 |
| 成形収縮 (断面 1/8) | ASTM D‑955 | 0.10 – 0.20% |
| 抗張力 | ISO 527 / ASTM D‑638 | 271MPa |
| 引張弾性率 | ISO 527 / ASTM D‑638 | 31,852MPa |
| 引張破断伸び | ISO 527 / ASTM D‑638 | 0.7 – 1.5% |
| 曲げ強度 | GB/T 9341 / ASTM D‑790 | 373MPa |
| 曲げ弾性率 | GB/T 9341 / ASTM D‑790 | 20,557MPa |
| ノッチ付きシャルピー衝撃（23度） | ISO179 | 26kJ/㎡ |
| 熱たわみ温度(1.8MPa) | ISO 75‑2 | 254度 |
PA66‑LCF40が実行される場所
ロボティクスと精密オートメーション
ロボットのエンド エフェクター、グリッパー ジョー、ツール チェンジャー、およびリニア モーション キャリッジは、極めて高い剛性と内蔵の静電気放散機能を組み合わせた PA66‑LCF40 を利用しています。カーボンファイバー ネットワークは、敏感なコンポーネントに損傷を与える可能性がある静電気の蓄積を排除し、31,852 MPa の引張弾性率により、高いサイクル速度でもロボット アームの剛性と精度を維持します。
半導体およびクリーンルーム装置
ウェーハハンドリングアーム、チップトレイネスト、テストソケットフレーム、およびクリーンルームコンベアコンポーネントには、剛性、導電性、およびパーティクルフリーを同時に備えた材料が必要です。 PA66‑LCF40 は、剥がれたり摩耗したりするコーティングなしで永続的な ESD 保護を提供し、その低い反りにより、数千サイクルにわたるミクロンレベルの寸法再現性が保証されます。
高負荷の自動車および E-モビリティ構造
バッテリーモジュールのエンドプレート、モーター取り付けブラケット、サスペンションリンクインサート、トランスミッションアクチュエーターハウジングは、鋼鉄の5分の1の重量で金属のような剛性を持つPA66‑LCF40の恩恵を受けています。カーボンファイバー補強により、振動や熱サイクル下でも構造の完全性が維持され、固有の導電性によりバッテリー パックの接地と EMI シールドの要件がサポートされます。
よくある質問
Q: PA66‑LCF40 とガラス繊維強化 PA66 の違いは何ですか?
A: 主な違いは補強の種類です。 PA66‑LCF40の用途長炭素繊維 (LCF)ガラス繊維の代わりに、3 倍高い剛性 (31,852 MPa 引張弾性率)、40% 低い密度 (1.31 g/cm3)、および永久的な導電性を実現します。ガラス繊維 PA66 は絶縁性があり、重く、荷重がかかると寸法安定性が低くなりますが、PA66-LCF40 は導電性があり、軽量で、はるかに剛性が高くなります。
Q: PA66‑LCF40 は永久導電性ですか? それとも表面コーティングに依存しますか?
A: 永久導電性です。長いカーボンファイバーのネットワークが部品の断面全体に張り巡らされており、時間の経過とともに性能が低下する導電性コーティングや短繊維コンパウンドとは異なり、磨耗、磨耗、クリーニングによって劣化することのない、バルク固有の静電気散逸を実現します。
Q: PA66‑LCF40にはどのような処理装置が必要ですか?
A: 低圧縮スクリューとフリーフローチェックバルブを備えた標準的な射出成形機を推奨します。水分を 0.05% 以下に減らすには、85 ～ 110 度で 3 ～ 5 時間乾燥することが不可欠です。表面仕上げと機械的性能を最適化するために、溶融温度を 267 ～ 299 度、金型温度を 80 ～ 100 度に維持します。
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