連続炭素繊維強化PPS複合パイプ

高度な樹脂ベースの複合材料は、軽量、高強度、耐疲労性のために多くの産業分野で尊敬されています。 しかし、生産コストが高いため、高度な樹脂ベースの複合材料の開発が妨げられています4）。 1980年代には、米国を中心とした欧米諸国で多数の実験的研究が行われ、複合材料のコストを削減するために、巻線成形、引抜成形、敷設成形、シルク成形などの技術が徐々に開発されました。複合材料のレベルを向上させる産業における多数のアプリケーションの基礎を築く。

熱処理により、連続炭素繊維強化PPS複合パイプのIISSが改善されました。 成形プロセス中、繊維とマトリックスの両方の熱膨張係数は異なります。 成形中、繊維と樹脂の界面に大きな残留応力が発生します。 また、繊維と樹脂マトリックス間の界面結合強度を向上させることもできます。 したがって、治療後、ILSSはimpです

沸騰水浸漬の過酷な条件下では、複合パイプは約1時間で最大吸水率に達し、そのとき吸水率は0.66％です。PPS自体の吸水率も比較的低いため、圧力に加えて形成プロセス中に、層間接着が強く、水分子は容易に吸収されず、人間の材料にも浸透しません。