長ガラス繊維強化複合材料は、強化プラスチックの他の方法では必要な性能が得られない場合や、金属をプラスチックに置き換えたい場合の問題を解決できます。ガラス長繊維強化複合材料は、費用対効果の高い方法で商品のコストを削減し、エンジニアリングポリマーの機械的特性を効果的に改善し、長繊維を形成して長繊維強化内部骨格ネットワークを形成することで耐久性を向上させることができます。さまざまな環境でパフォーマンスが維持されます。

ナイロングラスファイバー素材は、元のナイロン素材にグラスファイバーを加えた複合素材の一種で、以下の特徴があります。耐熱性、寸法安定性、靭性、絶縁性、耐食性、機械的強度に優れています。

性質はPA11と似ていますが、結晶構造が異なります。 PA12 は優れた電気絶縁体であり、他のポリアミドのように湿気の影響を受けません。耐衝撃性に優れ、機械的および化学的安定性に優れています。 PA12には、可塑化および強化特性の点で多くの改良された品種があります。 PA6 および PA66 と比較して、これらの材料は融点と密度が低く、水分回収率が非常に高いです。 PA12 は強酸化性酸に対する耐性がありません。 PA12 の粘度は、主に湿度、温度、および保管時間に依存します。とても液体です。収縮率は、材料の種類、肉厚、およびその他のプロセス条件に応じて、0.5 パーセントから 2 パーセントの間です。 PA12 ポリアミド 12 またはナイロン 12 の典型的な用途には、水道メーターやその他の商用機器、ケーブルスリーブ、メカニカルカム、スライド機構、太陽光発電バックプレート、ベアリングなどがあります。

PA12LFRT

材料特性

カラー：オフホワイト

精度: プラス 0.2mm/ 100mm
耐熱温度：160度
最小肉厚: 0.6mm

特徴：粉末材料、粒状表面、高硬度、良好な靭性。

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アプリケーションシナリオ

■電動工具：切断機、電動のこぎり、電動ドリル、アングルグラインダー、研磨機、電動ハンマー、電動ピック、ホットエアガンなど。

■ 自動車産業: 冷却チャンバー、インテークマニホールド、フレームブラケット、換気グリル、ドアハンドル、スロットルボディ、およびその他のモデル。

■ 機械産業: ウォーターポンプ、ウォーターバルブ、ベアリング、シャフトスリーブ、ギア、ブラケット、およびその他のモデル。

■スポーツ用品：スキー用品、ベビーカー、フィットネス機器の部品、その他のモデル。

■事務機器：シートブラケット、プーリー、回転軸、シュレッダーギア、プリンター部品、その他の機種。

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物理的特性

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PA12 射出成形プロセス条件

乾燥処理: 処理前に湿度を 0.1% 以下に保つ必要があります。素材が空気貯蔵にさらされた場合は、85度の熱風で4～5時間乾燥させることをお勧めします。材料が気密容器に保管されている場合は、3 時間の温度平衡の後、すぐに使用できます。

溶ける温度: 240~300度; 通常の特性を持つ材料では 310 度を超えないようにし、難燃特性を持つ材料では 270 度を超えないようにしてください。

金型温度: 非強化材料の場合は 30 ～ 40 度、薄肉または大面積のコンポーネントの場合は 80 ～ 90 度、強化材料の場合は 90 ～ 100 度。温度を上げると、材料の結晶化度が上がります。 PA12 では、金型温度を正確に制御することが重要です。

射出圧力: 最大 1000 bar (保持圧力を低くし、溶融温度を高くすることをお勧めします)。

射出速度: 高速 (ガラス添加剤を含む材料に適しています)。

ランナーとゲート: 添加剤を含まない材料の場合、材料の粘度が低いため、ランナーの直径は約 30 mm にする必要があります。 5 ～ 8mm の大きなランナー径の強化された材料要件向け。ランナー形状はすべて円形とする。注入ポートはできるだけ短くする必要があります。さまざまなゲート形状が使用できます。大きなプラスチック成形品は小さなゲートを使用しません。これは、プラスチック成形品への過剰な圧力や過剰な収縮率を避けるためです。ゲートの厚さは、プラスチックパーツの厚さと同じにする必要があります。サブマージゲートを使用する場合は、最小直径 0.8 mm をお勧めします。ホットランナー金型は効果的ですが、ノズルでの材料の漏れや固化を防ぐために正確な温度制御が必要です。ホットランナーを使用する場合、ゲートサイズはコールドランナーより小さくする必要があります。

システム認証

品質管理システム ISO9001/1949 認証

国立試験所認定証明書

変性プラスチックイノベーション企業

名誉証明書

重金属の REACH & ROHS 試験

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