40% 長ガラス繊維強化ナイロン 6 素材
当社のポリアミド ポートフォリオの頂点であるこの 40% 長ガラス繊維複合材は、最大限のパフォーマンスを発揮するように設計されています。強度と剛性の限界を押し広げ、故障が許されない最も要求の厳しい用途において構造金属コンポーネントを交換するための比類のないソリューションを提供します。
パフォーマンスプロファイルと従来の素材の比較
比強度（強度-対-）
比剛性 (-重量に対する-剛性)
技術仕様
注: 吸湿性材料としての PA6 の特性は、水分含有量の影響を受けます。データは、乾燥状態 (DAM) および調整済み (50% RH) の状態について提供されます。{2}
| 財産 | 試験方法 | メトリック (DAM) | メトリック (COND) |
|---|---|---|---|
| 密度 | ISO1183 | 1.44 g/cm3 | 1.44 g/cm3 |
| 引張弾性率 | ISO 527 | 12,500MPa | 9,000MPa |
| 抗張力 | ISO 527 | 189MPa | 145MPa |
| ノッチ付きアイゾッドインパクト (23度) | ISO180 | 38kJ/㎡ | 29kJ/㎡ |
| 熱たわみ温度(1.8MPa) | ISO75 | 208度 | - |
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究極の構造パフォーマンスを実現するように設計
自動車構造部品
車のビーム、シート構造、バッテリー トレイ、その他の安全に重要なコンポーネントを横断します。-
頑丈な産業用-
ロボット アーム構造、耐荷重機械フレーム、-高圧流体コネクタ。
航空宇宙と防衛
UAV（ドローン）のフレーム、内部ブラケット、機器のハウジングには、高い剛性と重量比が必要です。{0}}-
卓越した設計と加工
Q: 重要な水分管理
A: 事前の乾燥は必須です-。ペレットを 80 ～ 90 度 (176 ～ 194 度 F) で 3 ～ 4 時間乾燥させ、水分含量を 0.1% 以下に下げます。成形中の加水分解を防ぎ、最適な機械的特性を確保するには、適切な乾燥が不可欠です。
Q: 推奨される射出成形パラメータ
A: 低せん断の汎用ネジを使用してください。-溶解温度は 260-280 度 (500 ～ 536 度 F) の範囲内である必要があります。高品質の表面仕上げと最適な結晶化度を達成するには、80 ～ 120 度 (176 ～ 248 度 F) という高い金型温度が重要です。
Q: 長繊維複合材料の設計
A: 十分な半径と均一な壁厚を利用してください。ゲートの位置は、主応力の方向へのファイバーの整列を促進するように選択する必要があります。異方性収縮に注意してください。サポートについては、完全な設計ガイドまたは技術チームにご相談ください。
よくある質問
Q: 30% LGF PA6 と比べて 40% LGF の主な利点は何ですか?
A: 主な利点は、剛性 (弾性率) と強度が大幅に向上することです。 LFT-G® PA6 GF40 は、最大の剛性と耐荷重性が最も重要な設計要件である用途に最適であり、金属代替の性能限界をさらに押し広げます。-
Q: 繊維含有量が高いと加工にどのような影響がありますか?
A: 繊維の充填量が多いほど、溶融粘度は高くなります。処理パラメータは 30% グレードと同様ですが、わずかに高い射出圧力が必要になる場合があります。また、適切に設計されたオープン フロー パス（ランナー、ゲート）を使用して、繊維の破損を最小限に抑え、最終部分で長繊維ネットワークが確実に維持されるようにすることもさらに重要です。-
究極のパフォーマンスを実現する準備はできていますか?
最も要求の厳しいアプリケーションで当社のエンジニアに挑戦してください。 LFT-G® PA6 GF40 がどのように製品のパフォーマンスを向上させ、高度な軽量化を通じて競争力を高めることができるかについては、お問い合わせください。
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