PA6HLGF60 |最大強度 PA6 GF60 アップグレード

PA6HLGF60 |最大強度 PA6 GF60 アップグレード

詳細
LFT-G® PA6-HLGF60 は、強力なポリアミド 6 マトリックスに 60% の長ガラス繊維強化材を詰め込んだ高性能グレード (60%LGF) 複合材料です。
√優れた弾性率と強度特性
√負荷時の優れたクリープ抵抗
√究極のメタル-交換機能
カテゴリー
PA6 LGF コンパウンド
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説明
技術的なパラメーター

LFT-G® PA6 HLGF60 |最大強度 PA6 GF60 アップグレード

LFT-G® 60% 長ガラス繊維 PA6 (高性能)

LFT-G® PA6-HLGF60 - Ultra High Performance Nylon標準でもPA6 GF60十分ではありません、LFT-G®PA6-HLGF60(高性能) が最終的な答えです。標準的な 60% ガラス繊維入りナイロンは驚異的な剛性を備えていますが、このような高負荷レベルでは繊維の引き抜けや疲労寿命の低下が発生する可能性があります。{2}

このエリートグレードは独自のハイパー-ボンディングインターフェース技術。間の接着を強化します。ポリアミド 6マトリックスと密集60% ガラス長繊維ネットワーク。その結果、機械的特性を備えた材料が得られます。10~15%高い当社の標準ナチュラル グレード (NG06) よりも曲げ弾性率を比強度において鋼に直接対抗するレベルに押し上げ、複雑な金属アセンブリを置き換える究極の選択肢となっています。

  • √ +15% の利点: Superior fiber wetting and bonding translate to higher tensile strength (>250 MPa) と標準の LGF60 との弾性率の比較。
  • √ 最大疲労耐久性:強化されたインターフェースにより、極度の周期振動にさらされる部品にとって重要な繊維周囲の微小亀裂の形成が防止されます。{0}
  • √ 精密成形:極度の寸法安定性とゼロの反りを必要とする部品向けに設計されており、機械加工された金属の挙動を効果的に模倣します。
  •  

 

ハイパフォーマンス デルタ (+15%)-

HLGF60を選ぶ理由?標準のナチュラルグレードと比べて目に見える増加をご覧ください。

抗張力
240MPa 290MPa
エリート構造荷重
曲げ弾性率
15.5GPa 17.0GPa
極度の剛性

代表的な材料特性 (高性能)

次の値は LFT-G の一般的なデータです®PA6-HLGF60 (高性能グレード) は参考用です。データは、Dry-As-Molded (DAM) 状態のものです。公式の技術データシート (TDS) については、お問い合わせください。

機械的性質

財産 試験方法 値 (DAM)
引張弾性率 ISO 527 21,600MPa
抗張力 ISO 527 295MPa
破断時の引張ひずみ ISO 527 2.3 %
曲げ弾性率 ISO178 17,000MPa
ノッチ付きアイゾッドインパクト (23度) ISO180/A 52kJ/㎡
ノッチ付きアイゾット衝撃 (-30 度) ISO180/A 50kJ/㎡

 

熱的および物理的特性

財産 試験方法 価値
密度 ISO1183 1.64 g/cm3
HDT/A(1.8MPa) ISO75 218度
HDT/C(8.0MPa) ISO75 190度
融解温度 ISO11357 ~220度
成形収縮率(流動) ISO 294-4 0.1 - 0.2 %

 

 

 

情報の処理

以下の値は推奨値です。乾燥剤/乾式乾燥機(含水率 0.1% 以下)を推奨します。

ファイバーの破損を最小限に抑え、最適なパフォーマンスを確保するには、低圧縮の汎用ネジを使用することを強くお勧めします。{0}

パラメータ おすすめ
乾燥温度 80 - 100度
乾燥時間 4 - 6時間
溶融温度(ノズル③) 260 - 290度
金型温度 (ゾーン②) 80 - 110度
背圧 低 (ファイバーの損傷を最小限に抑えるため)

Injection molding Process info

 

 

ケーススタディ: 高速列車のパンタグラフ アーム-

Aerodynamic high-speed train pantograph component

エンジニアリング分析

前の資料 アルミニウム6061

重い、導電性のリスク。

新しい素材 LFT-G® HLGF60

断熱性があり、硬く、丈夫です。


+15% の差

標準的な LGF60 は、風荷重 200km/h での疲労試験に合格しませんでした。HLGF60繊維-の結合が強化されているため、重量が 45% 削減され、電気的安全性が向上しています。

将来のエンジニアリングへの応用

🚁

大型ドローンアーム

産業用貨物ドローン用。カーボンファイバーまたはアルミニウムを置き換えます。 HLGF60 は、カーボンよりも低コストで、高ペイロード飛行中のアームの曲がりを防ぐ極めて高い弾性率を提供します。{3}}

🤖

ロボットのエンドエフェクタ-

グリッパーとマニピュレーター。 22 GPa の弾性率により、重いワークを取り扱う際のたわみゼロが保証され、自動化ラインでの配置精度が保証されます。

高圧マニホールド-

油圧システム用。 HLGF60 の優れた接着により、優れた破裂強度が得られ、高い内部流体圧力下でも漏れを防ぎます。

人々も尋ねます (Google PAA)

1. PA6 GF60 は鋼よりも強いですか?

A: 観点から言えば、比強度(強度-対-重量比)、LFT-G®PA6 HLGF60多くの場合、軟鋼よりも優れた性能を発揮します。鋼は絶対的に重くて硬いですが、当社の長繊維 60% のナイロンは、鋼部品の 1/5 の重量で置き換えることができる構造的剛性を備えており、これは現代の軽量化エンジニアリングにとって重要です。

2. PA6 と PA66 GF60 の違いは何ですか?

A: PA66 は一般的に融点がわずかに高くなります。しかし、私たちの高性能 PA6 HLGF60そのギャップを埋めるように設計されています。高度なファイバー結合により、PA66 GF60 の機械的強度に匹敵すると同時に、多くの場合、より優れた表面仕上げと加工特性を実現し、非極度の熱用途に高価値の代替品を提供します。-<160°C).

3. ガラス繊維の含有量は引張強度にどのように影響しますか?

A: これは線形の関係です。ある点までは、ガラスの量が増えると強度も上がります。 60% の荷重がかかると繊維の湿潤が困難になり、標準的な材料では強度が低下する可能性があります。LFT-G® HLGF60特殊な含浸技術でこの問題を克服し、100% を超える引張強度を達成します。290MPa、ガラス繊維強化材の可能性を効果的に最大化します。

金属を交換する準備はできていますか?

LFT-G の最大剛性にアップグレード®PA6-HLGF60。プロジェクトについて話し合ったり、サンプルをリクエストしたりするには、今すぐ当社の材料スペシャリストにお問い合わせください。

 

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