PP GF40(LGF 40%)複合

PP GF40(LGF 40%)複合

詳細
LFT -G®NG04PP GF40は、特性の優れたバランスのために設計された高-パフォーマンス長いガラス繊維(LGF)の強化ポリプロピレンです。それは提供します:
例外的な衝撃強度:短い繊維複合材料よりも劇的に丈夫で回復力があります。
高強度と剛性:負荷-ベアリングアプリケーションと金属交換用の堅牢なソリューション。
優れたコスト-パフォーマンス:ポリプロピレンの処理利点を使用して、高-エンドパフォーマンスを配信します。
カテゴリー
PP LGF化合物
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説明
技術的なパラメーター

PP GF40とは何ですか?

lft - g®NG04 PP GF40は、40%ガラス繊維含有量(LGF40)で補強された長いガラス繊維熱可塑性(LFT)として技術的に定義された高-パフォーマンスポリプロピレン(PP)複合です。これは、連続E -ガラス繊維が細心の注意を払って整列し、ポリプロピレンマトリックスによって完全に吸収される特殊なputrusionプロセスを介して生成されます。これにより、繊維の長さがペレットの長さ(通常12mm)に等しいペレットが得られ、一般的な短繊維材料(SGF)とは重要な区別があります。

lft - g®NG04 PP GF40は、特性の優れたバランスのために設計された高-パフォーマンス40%長いガラス繊維(LGF)の強化ポリプロピレンです。それは提供します:

  • 例外的な衝撃強度:短い繊維複合材よりも劇的に丈夫で回復力があります。
  • 高強度と剛性:負荷-ベアリングアプリケーションと金属交換用の堅牢なソリューション。
  • 優れたコスト-パフォーマンス:ポリプロピレンの処理利点で高-エンドパフォーマンスを届けます。

index_img_01.gif射出成形プロセス中、これらの長い繊維は、成形部品内に相互接続された3つの-寸法骨格ネットワークを作成します。この内部構造は、プライマリ負荷-ベアリング要素として機能し、ストレスを効率的に分散させ、短いファイバーの対応物によって達成不可能なレベルを提供します。その結果、標準的なプラスチックと金属の間のギャップを完全に橋渡しし、強度、例外的なタフネス、設計の柔軟性の優れたバランスを提供する材料が得られます。ポリプロピレン塩基は、低密度、酸、塩基、溶媒に対する優れた耐薬品性、および優れた加工性を保証し、LFT - gを作成します。®PP LGF40非常に汎用性の高い信頼性の高いエンジニアリングソリューション。

技術仕様とパフォーマンスデータ

信頼できるデータは、優れたエンジニアリングの基盤です。以下の仕様は、LFT - gの典型的な値を表します®PP LGF40(NG04)グレード、バランスのとれた堅牢なパフォーマンスプロファイルを実証します。すべてのデータは、ISO標準に従って、注入-成形テスト標本から生成されます。

材料特性(モデル:LFT - g®NG04 PP GF40)

財産 価値 ユニット テスト方法
密度 1.21 g/cm³ ISO 1183
抗張力 145 MPA ISO 527
曲げ弾性率 9,680 MPA ISO 178
Notched Izod衝撃強度 41 KJ/m² ISO 180
熱偏向温度(1.8 MPa) 158 程度 ISO 75

 

完全なNG04 PP GF40データシートPDFをダウンロードします

パフォーマンスの比較:長いファイバーの利点

材料 相対的な剛性 相対衝撃強度 long -用語クリープ抵抗
lft - g®PP LGF40 ~1.3x ~3.0x - 4.0x 素晴らしい
PP SGF40(ショートファイバー) 1.0x 1.0x 公平
未充填ポリプロピレン(PP) ~0.2x 〜0.5x(延性) 貧しい

注:この表は、LFTテクノロジーが短い繊維の代替品と比較して衝撃強度と長い-用語の構造的信頼性を劇的に強化する方法を強調しています。

 

 

実績のあるアプリケーションとケーススタディ

lft - g®PP LGF40は非常に用途の広いグレードであり、実際の-の世界的な条件に耐えなければならないコンポーネントについて、複数の業界のエンジニアが信頼しています。そのバランスの取れたプロファイルにより、複雑な金属アセンブリを単一、軽量、耐久性のあるプラスチック部品に変換するのに理想的な候補となります。

An automotive battery tray molded from LFT-G PP GF40, showing complex ribs and features.
自動車のバッテリートレイには、構造的完全性、耐薬品性が必要です。
LFT - gが提供する影響パフォーマンス®PP LGF40。

ケーススタディ:自動車バッテリートレイ

課題:電気自動車メーカーは、大きなバッテリートレイに軽量、耐久性、腐食-証明ソリューションを必要としていました。従来のコーティングされたスチールトレイは、重く、費用がかかり、道路の破片や潜在的なバッテリー液漏れによる損傷を受けやすくなりました。

解決策:マルチ-ピーススチールアセンブリは、LFT - gから作られた単一の-ショットインジェクション-成形部品に置き換えられました。®PP LGF40。ポリプロピレンマトリックスは、バッテリー酸と道路塩に固有の耐性を提供し、40%の長いガラス繊維構造は、重いバッテリーモジュールをサポートし、厳密な衝突試験基準を通過するために必要な剛性と強度を提供しました。

「ここでの重要な成功要因は、材料の低温での衝撃性能でした。冬のクラッシュシナリオ中に電気自動車のバッテリーは保護する必要があります。PPLGF40の長いファイバーネットワークは、壊れずにエネルギーを吸収するのに非常に優れています。ボブによると、自動車部品設計部門の誰かブランドTier1の構造エンジニア。

結果:変換により、40%の減量トレイコンポーネントの場合、車両の全体的な範囲効率に貢献します。また、すべての腐食の懸念を排除し、生産コストを削減しました25%7つの部分を1つに統合することにより。

 

A diagram illustrating the interlocking long fiber network within an LFT composite part after molding
長い繊維の内部「骨格」ネットワークは、LFT複合材料に優れた靭性とクリープ抵抗を与えるものです。

ケーススタディ:プロの電動工具ハウジング

課題:専門家のメーカー-グレードのコードレスドリルは、フラッグシップモデルの頑丈さとユーザーの人間工学を強化したいと考えていました。既存の短い繊維複合ハウジングは、高さから落ちたときにひび割れを起こしやすいものであり、ジョブサイトで一般的に発生しました。また、ユーザーの手に大きな振動を送信しました。

解決策:住宅は、LFT - gを使用して再設計されました®PP LGF40。材料の非常に優れた衝撃強度が主要なドライバーでした。長いファイバーネットワークのエネルギーを吸収して消散する能力により、このツールは繰り返しドロップに障害なくコンクリートに耐えることができました。

ウェイラーは言った、有名な業界エンジニア :「ドロップテストを超えて、長い-用語の耐久性に焦点を合わせました。LFT材料のクリープ抵抗により、住宅内のネジボスとベアリングシートが長年にわたって正確な寸法を維持し、数千の熱サイクルを維持します。

結果:新しい住宅は、以前のモデルの高さの2倍からドロップテストに合格し、フィールドの信頼性とブランド認識を劇的に改善しました。追加の利点は、高-周波数振動の顕著な減少であり、ユーザーの快適性と制御が改善されました。これは、新製品ラインの重要なマーケティング機能になりました。

設計および処理ガイドライン

LFT - gで最適な結果を達成するため®PP LGF40、設計段階と成形段階中の慎重な検討が重要です。当社のテクニカルサービスチームは包括的なサポートを提供していますが、エンジニアリングチームの基本的なガイドラインを次に示します。

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dryの時間 2〜4時間

乾燥温度

80-100度

②温度ゾーン(溶融) 210-250度
③温度 40-80度
  • マテリアルハンドリング:ポリプロピレンの水分吸収は低い一方で、80-100度(176-212度F)で1 - 2時間で乾燥して、表面の水分を除去するために1 - 2時間乾燥することをお勧めします。
  • ツーリングとマシン:低圧縮比(例:2:1)とフリー-流れるノズルを備えた一般-目的ネジを使用し、リングアセンブリをチェックしてせん断を最小限に抑え、繊維長を保存します。金型は、長い生産走行に耐えるために、高-高品質のツールスチールで作る必要があります。
  • LFTのパーツデザイン:滑らかなポリマーの流れを促進し、ストレス集中点の作成を避けるために、すべての内部および外部の角(最小1mm)に寛大な半径を維持します。部品全体に均一な壁の厚さを求めて努力します。変更が必要な場合は、それらを段階的かつ先細にしてください。
  • ゲーティング戦略:ゲートの配置とタイプは、LFTパフォーマンスに重要です。タブやダイレクトスプルーゲートなどの大きくてシンプルなゲートを使用します。それらを非-重要な領域に配置し、溶融物が部品の主要な負荷経路に沿って流れるようにします。

よくある質問(FAQ)

Q:PP LGF30またはPP LGF50の代わりにPP LGF40をいつ選択する必要がありますか?

A:LFT - g®PP LGF40は、多くのアプリケーションのポートフォリオの「スイートスポット」を表しています。 30%のグレードからの強度と剛性の重要なステップを提供し、より要求の厳しい構造的役割に適しています。 50%グレードと比較して、衝撃の靭性が向上し、非常に複雑な形状または長い流パスを持つ部品の処理が少し簡単です。究極の強さと最大の靭性の間に堅牢なバランスが必要なときに理想的な選択です。

Q:この素材を色付けできますか?

A:はい。自然な色は乳白色の白/ベージュですが、LFT - g®PP LGF40は、ブランディングと審美的な要件を満たすために、広範囲のカスタムカラーで複合できます。色はペレットに直接統合されており、部品全体の一貫性を確保します。一致するためにRALコードまたは物理的な色のサンプルを提供してください。

Q:PP LGF40の化学耐性はどのようなものですか?

A:耐薬品性は優れており、ポリプロピレン-ベースの複合の重要な利点の1つです。自動車液(グリコール、オイル、燃料)、洗浄剤、多くの工業用酸や塩基など、幅広い化学物質に非常に耐性があります。これにより、水分または特定の化学物質に一定の曝露を伴う用途におけるナイロン(PA6/PA66)のような材料よりも優れた選択になります。

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