Yangguangオンラインハイ7月24日のニュース（記者呉Shanyang特派員ユン広西省）重合、回転、 "ウォームアップ"を描画し、その後、酸化炭化に "炉焙煎"、48K大型トウ炭素繊維は、黒と明るいです "シノペック上海石油化学有限公司の「PAN（ポリアクリロニトリル）ベースの大シルクバンチ生糸と炭素繊維技術とプロセスパッケージ開発プロジェクト」は、最近国内のSinopec社の専門家グループによって確認されました。国際先進レベル。
炭素繊維は、95％以上の炭素含有量を有する高強度、高弾性率の新規繊維材料である。 それは優れた機械的性質を有し、その比重は鋼の1/4未満であり、その強度は鋼の強度の7〜9倍であり、耐食性および高弾性率も有する。 それは "新しい材料の王"と呼ばれ、 "ブラックゴールド"とも呼ばれ、あらゆる生活の中で幅広いアプリケーションの見通しを持っています。
炭素繊維産業では、それは、一束当たりの炭素繊維の数が48,000（略して48K）を超える大型トウ炭素繊維と一般に呼ばれる。 現在、中国の炭素繊維の各束は、基本的には1000（1K）から12,000（12K）の間にあり、これは小さなトウと呼ばれています。 48K大型トウの最大の利点は、同じ生産条件の下で、炭素繊維の単線能力と品質性能を大幅に向上させることができ、生産コストを削減することができ、それによって高価格炭素繊維の
上海石油化学部門のチーフエンジニアHuang Xiangyuによると、12K小トウから48Kトウトウに至るまで、紡績港の数を12,000から48,000に拡大するのは簡単ではありません。 中間者は非常に困難な問題を経なければならない。 深い科学研究指導と豊かな実践経験を必要とする道路は、多くの重要な技術的困難を解決することができ、上海石油化学は10年間の剣を磨いてこの条件を作り出しました。 12Kから48Kへの画期的な成功は、上海石油化学の炭素繊維技術の質的変化への量的変化からの飛躍であり、国内ギャップを埋めるだけでなく、国際先進レベルにも達し、大幅に促進すると言えるでしょう"上海Zhizao"業界。 効果。
上海石油化学は、中国最大の大規模精製・化学統合企業の一つであり、かつては中国最大のアクリル繊維生産企業でした。 アクリル繊維業界の優位性に依拠して、同社は早くから1980年代に炭素繊維の研究と技術研究を主導しました。 Sinopecは、2007年にPANベースの炭素繊維の研究開発と産業化を実施することを決定し、上海石油化学に建設プロジェクトを実施しました。
炭素繊維には強い技術的障壁があります。 これまでのところ、コアテクノロジーは、日米のような少数の先進国だけが所有し、習得してきたものです。 この点で、上海石油化学は、上海石油化学研究所、上海工科大学、復旦大学など数多くの研究機関、大学、企業とともに、シノペックと上海の強力な支援を得て、ビジネス志向の"生産、学習、研究、および使用"に基づいて共同のイノベーションと大学の強力な基本理論研究と企業の技術の開発とのシームレスなつながりではなく、 "真似するものではなく" "盲目の試行錯誤"は、明確な目標の指導の下、迂回路を減らし、ギャップを越え、技術蓄積を達成する。
すべての締約国の一致した努力の下で、炭素繊維の研究と急速な発展：2008年11月にパイロットプラントが建設された。 2009年3月、12Kオリジナルワイヤーの開発に成功しました。
2012年9月には、上海石油化学の年間生産量3,000トンの生糸と1,500トンの炭素繊維プロジェクトが完成し、自社開発のNaSCN（チオシアン酸ナトリウム）湿式プロセスと完全な知的財産権を使用して操業を開始しました。 年間3000トンのポリマー、1,500トンの生糸、500トンの炭素繊維の工業生産能力が形成されています。
上海石油化学炭素繊維プロジェクトは、国家、Sinopec、上海市政府から高い関心と強い支持を受けています。 「3000トンのPAN生糸工業化デモンストレーションプロジェクト」は国家ハイテクプロジェクトとしてリストアップされており、「PANベースの炭素繊維完全技術研究」はSinopecの2010-2017年Shilongプロジェクトとしてリストされており、トンPANベースの炭素繊維プロジェクトは、上海の革新とハイテク産業発展のための主要なプロジェクトとしてリストアップされています。 この期間中、プロジェクトは1つの国家863プロジェクト、973プロジェクト、国家発展改革委員会の2つのプロジェクト、上海市政府の5つのプロジェクト、および2638万元の政府資金を実施した。 当期中、Sinopec Corp.は179件の特許と62件の炭素繊維の認可を申請しました。 2016年の統計によると、Sinopecの炭素繊維に関する特許出願件数は、国内で1位、世界で4位です。
Huang Xiangyuは、特に国家863プロジェクトと973プロジェクトに参加したことで、研究機関との深い統合により、基礎研究理論が技術研究開発に適用されやすくなり、全体的な推進に積極的な役割を果たしている大きなトウの技術開発。 。
2016年5月、上海石油化学は炭素繊維48K大型トウの工業化に関する研究と研究を行った。 2018年1月、大型トウ炭素繊維の重合、紡績、酸化炭化技術が成功裏に開発され、PANベースの48K大型トウ炭素繊維の完全な技術パッケージの技術的基礎が形成されました。 3月には、中国の真の意味での48K大型トウ炭素繊維の製造に成功し、全工程を経ました。 テストによると、48Kの大きなトウストランドは酸化され、48Kの炭素繊維トウに炭化され、モノフィラメントの強度は高性能に達しました。 これは、汎用炭素繊維（小トウ+大トウ）の技術的改良と高性能炭素繊維の生産のための確かな基礎を築いています。
第一段階の1000トン炭素繊維装置が始まったので、2018年5月現在、工場は4,286トンの生糸を生産し、709トンの炭素繊維を生産していることがわかります。 ユニークなNaSCN湿式生糸プロセスは、製造された炭素繊維が優れた表面構造および界面特性を有することを可能にし、炭素繊維複合材料の性能を大きく向上させることができる。
上海石油化学と上海石油化学研究所、上海石油化学研究所と7つの企業研究機関が共同開発した "Sinopec炭素繊維と複合材料キーラボラトリー"は、上海石油化学による "National Fiber Engineering Research Center"シノペックの高性能繊維とその複合材料は、従来のエネルギー分野で使用されている「繊維加工応用センター（FTC）」の3つのシステムで構成されています。 モザンビークN6高速道路、天津ジンビン高速道路、瀋陽 - 丹東線、遼寧シェンウ貯水池などの9つの医療保険基盤の整備では、炭素繊維引き抜きシート補強が使用され、建設が効率的で便利になるばかりでなく、耐力。 炭素繊維ギアの輸入プラスチック歯車の交換、液相プロピレン、残留炭素4、フレアガス、メタン水素、窒素、下水などの石油化学パイプライン、高腐食装置、化学工場の補強と修理の実演と応用耐腐食性の建造物などがあります。
上海石油化学はまた、合弁会社である合肥油田会社とその再編企業であるXinda Pipe Industry Technology Co.、Ltd.と協力して炭素繊維吸盤棒を開発しました。 5バッチの試験の後、サッカーロッドは優れた性能を有し、外来炭素繊維レベルと同等である。 輸入品を交換します。 2017年末現在、上海石油化学炭素繊維連続吸盤棒試験で合計93の坑井を使用し、合計209,000メートルの坑井を使用しています。 現在、特に北西部でさらに推進され、適用されています。
48K大型トウ炭素繊維の出現により、上海石油化学の炭素繊維技術は、幅広い用途の見通しを導く業界の発展を支える強力な推進力を有しています。 伝統的なエネルギーや新エネルギーの分野では、主に油田に適用される汎用の低コストの大型トウ、高強度、高弾性率の炭素繊維原料（サッカーロッド、ポンピングケーシング、コンポーネントなど）、大気圧。 そして、高圧容器（高圧CNGボトル、車両CNGタンク、水素貯蔵ボトル、圧縮空気ボトルなど）、ガスタンク二重層タンク、車両タンク、石油化学パイプライン修理および補強（様々な材料の工場パイプラインおよび長距離原油パイプラインなど）、大容量風力ブレードなど。 鉄道輸送、新エネルギー車、民間航空、風力発電などのハイエンド分野で、商用アプリケーションや産業デモンストレーションアプリケーションを実現することができます。 現在、オフショア風力発電、大風力発電、自動車産業などの関連プロジェクトに協力してきました。
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