LFT-G® PA6 GF50 ロングガラス ポリアミド

LFT-G® PA6 GF50 ロングガラス ポリアミド

詳細
50% の長ガラス繊維で強化されたポリアミド 6 (LFT-G® PA6 LGF50) は、並外れた剛性、優れた衝撃強度、優れた耐クリープ性を備えた高性能エンジニアリング プラスチックです。-長いガラス繊維により PA6 GF50 の機械的特性が大幅に向上し、要求の厳しい技術的用途に理想的な材料となります。
カテゴリー
PA6 LGF コンパウンド
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説明
技術的なパラメーター

LFT-G® PA6 GF30 (PA6-HLGF50)

PA6-HLGF50 GF50

LFT-G®PA6 LGF50精密設計アプリケーション向けに、強度、表面品質、加工性の最適なバランスを実現します。{0}高度な引抜成形プロセスを通じて製造されたこれらの長いペレット (6 ~ 12 mm) は、ペレットの長さに沿って整列した連続ガラス繊維を特徴としています。射出成形中に繊維が形成されます。堅牢な三次元ネットワーク-一貫性を確保する機械的性能提供しながら流動性の向上複雑な形状の場合。

LFT-G の PA6 LGF50 コンパウンドは、信頼性のある, 費用対効果の高い-金属交換および構造コンポーネントのソリューションであり、以下の理由から自動車、家庭用電化製品、産業分野に最適です。

  • 繊維の露出を最小限に抑えた優れた表面仕上げ-
  • 剛性と衝撃バランスを維持しながら薄肉化が可能
  • 優れた耐クリープ性と持続荷重下での寸法安定性
  • 複雑な金型や複数個取りのツールの流動性を強化
  • 幅広い温度範囲にわたって信頼性の高いパフォーマンス

LFT-G® PA6 LGF50化合物は、特定のアプリケーション要件を満たすためにカスタマイズされた配合で入手できます。これらは、高効率の射出成形用に設計されており、-成形後の作業を最小限に抑え、システム コストを削減しながら一貫した部品品質を実現します。-

 

代表的な特性

    財産 価値 ユニット 試験規格
密度 1.54 g/cm3
ASTM D-792
抗張力 230 MPa ISO527
引張弾性率 16988 MPa ISO527
引張伸び 1.5-2.5% / ISO527
曲げ弾性率 13559 MPa
ASTM D-790
曲げ強度 337 メガパスカル ASTM D-790
シャルピーノッチインパクト 45 kJ/平方メートル ISO179
熱たわみ温度 208 程度
ISO 75-2
ガラス繊維含有量 50 % -

完全な LFT PA6 HLGF50 データシート PDF をダウンロード

 

LFT-G®-テクノロジー射出成形プロセス

 

LFT-G®-Technology Injection Molding Process

私たちのLFT-G®射出成形プロセス長繊維強化熱可塑性プラスチック用に特別に開発された特殊なスクリューとバレルの設計を使用しています。穏やかな搬送形状により、可塑化中の繊維の長さが維持され、引抜成形ペレットからの連続繊維構造が最終部品でも確実に保持されます。この標準化されたプロセス プラットフォームは、ロット間の変動を最小限に抑えながら、世界的に一貫した結果を提供します。

 

低せん断加工により繊維の破損が防止され、複雑な金型でも優れた繊維分散が可能になります。最適化された溶融温度制御と背圧管理により、耐衝撃性能に不可欠な三次元強化ネットワークが維持されます。モジュラー スクリュー設計は、薄肉コンポーネントから構造金属交換用途まで、さまざまな粘度や部品形状に柔軟に適応します。-利点としては、サイクルタイムの短縮、反りの低減、二次仕上げの不要化が挙げられ、機械的性能を損なうことなくシステム全体のコストが削減されます。

射出成形操作ガイド

TPU GF50 Processing Info

パラメータ 推奨範囲 PA6 LGF50 の重要な注意事項
乾燥温度① 90~110度 加水分解を避けるために、乾燥剤/乾燥空気乾燥機を使用してください。
乾燥時間① 3~4時間 処理前に均一に水分を除去する
溶融温度(ノズル)③ 210~240度 ファイバーの完全性を維持するために過熱を避けてください
金型温度② 40~60度 流動性と部品の寸法安定性のバランスをとる
射出速度 遅いから中程度 繊維の破損と内部せん断を最小限に抑える

重要なヒント:

ネジ: 繊維の破損を軽減する低圧縮ネジ-

ゲート: スムーズな材料の流れを実現する十分なゲート

ガイドを届けてもらう

 

LFT-G® 主な用途

 

PA6 HLGF50を配達します最高の強度そして剛性当社のロングガラスポートフォリオでは、耐久性に優れたコンポーネント向けに設計されています。機械的負荷そして高温。並外れた剛性、優れた耐クリープ性、高い熱たわみ温度を備えているため、要求の厳しい構造用途に最適な材料となっています。

この高性能配合により、シャーシ コンポーネント、取り付けブラケット、ボンネット下のハウジングの金属を直接交換できます。オイル、燃料、グリースに対する優れた耐性を備え、過酷な自動車環境や産業環境での長期信頼性を保証します。

メーカーは、構造の完全性を犠牲にすることなく大幅な重量削減の恩恵を受けることができます。この材料は、薄肉設計、部品の統合、効率的な射出成形をサポートし、妥協のないパフォーマンスを実現しながら、組み立て手順とシステム全体のコストを削減します。

PA6 GF50 Applications Automotive Chassis
自動車 シャーシ
PA6 GF50 Applications Automotive Bracket

自動車用ブラケット

PA6 GF50 Applications Pump Housing
工業用ポンプハウジング

よくある質問 

Q: PP{0}}LGF30FR から最も恩恵を受けるのはどのアプリケーションですか?

A: このコンボは、安全性と構造的信頼性の両方が必要なシナリオに優れています。 1. 新エネルギー車のバッテリー パック ブラケット。 2. 電気機器の筐体; 3. 産業用制御キャビネットの内部サポート。

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Q: PP-LGF30FR は、特定の色や繊維含有量の要件に合わせてカスタマイズできますか?

A: はい。当社では 2 つの主要なカスタマイズを提供しています。1. カラー マッチング (Pantone/RAL コードごと、ブランド-の統一コンポーネント生産に適しています); 2. 繊維含有量の調整(LGF 20% ~ 60%、コスト、強度、難燃性のバランスに合わせて調整)。すべてのカスタマイズされたバッチは、標準グレードと同じ性能テストを受けます。

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Q: PP-LGF30FR と一般グレードの PP-LGF30 の主な違いは何ですか?

A: 一般-グレード PP-LGF30 は、長-繊維-で強化された強度と剛性を備えていますが、難燃性がありません。対照的に、PP-LGF30FR は、PP-LGF30 の強化された性能と難燃性を保持しているため、防火が必要な産業 / 電子機器 / 自動車のシナリオに適しています。-

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