PP LGF30:構造的要求のための精密設計複合材
先駆的な構造革新
PP LGF30は、特許取得済みの含浸技術を通じて、12-18 mmの長いガラス繊維を高性能ポリプロピレンと方向性に整列させます。この30%の繊維強化複合材が配信されます6,900 MPa曲げ剛性- 従来の金属よりも40%低い熱膨張を示しながら、チタン合金に匹敵します。 SAEおよびTUV標準によって検証され、28%の質量最適化を伴う車両アーキテクチャの10-15パーツの統合が可能になります。
独自の成形プロセスが保存されます82%繊維の完全性高圧注入サイクル中。この材料は、120年代未満の24.8%の引張強度の向上を示しています-1動的荷重条件により、安全性が批判的な輸送システムに最適な選択となります。オプションのUL94 HB/V -2難燃剤と動作範囲が-45度から165度まで、グローバルOEM仕様を超えています。
海洋環境でのゼロガルバニック腐食
58%剛性から質量へのマグネシウム
ISO 9001認定グリーン製造

多言語サポート
12のタイムゾーンにわたるグローバルエンジニアリングチーム
特殊化合物
抗静止および風化耐性バリアント
ファーストトラック開発
48-72時間のカスタム定式化
品質保証
IATF 16949およびISO 45001認定

高度なファイバー補強技術
異方性強化:15-22 mm繊維は、多次元補強マトリックスを作成します
熱耐久性:130度とPBT複合材料で88%の曲げ弾性率を保持します
エネルギー管理:38kj/m²エネルギー散逸を18%強化した耐性耐性
汎用性のデザイン:複雑な形状で0。75mmの壁の厚さを達成します

産業を超えたソリューション

輸送システム
- 電気自動車のバッテリーエンクロージャー
- クラッシュ管理フロントエンドキャリア
- 軽量の座席の下部構造
産業ソリューション
- マテリアルハンドリングシステムコンポーネント
- ロボットアーティキュレーションジョイント
- 産業自動化グリッパー
持続可能な製造
閉ループポリマーの回復プロセスは、94%の材料利用率を達成し、円形生産モデルをサポートします。
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