PP LGF40：構造ポリマー溶液の革新
次世代の金属交換技術
ポリプロピレンマトリックスで40％長いガラス繊維補強材を設計し、PP LGF40は達成します7000 MPA屈曲弾性率（ISO 178）特許取得済みのプルトリュージョンテクノロジーを通じて。この複合材料は示しています93％繊維長保持射出成形中、{{{0}}}。 BMW GS94010およびTESLA TS-QS -001標準で認定されているため、構造自動車部品の45-60％金属コンポーネントの統合を達成します。
最適化された結晶構造が展示されています35％高い衝撃耐性{{0}}}程度と標準複合材料、100、000-サイクル耐久性テスト。特殊なUV安定化パッケージは、SAE J2527の加速風化の下で0.3mm/mの寸法安定性を提供し、5-露出後に92％の機械性能を維持します。
0。002％のワーページ600×600mmパネル
68％振動減衰とアルミニウム合金
IMDSおよびCAMDS準拠の定式化
グローバルテクニカルネットワーク
多言語CAEシミュレーションサポート
高度な製剤
EMIシールドとレーザーマーク可能なバリアント
デジタルツインサービス
FEAモデルの配信24時間以内
グローバル認証
IATF 16949＆Reach Compliant
微細構造工学のブレークスルー
3Dファイバーネットワーク：15-25 mm繊維は、インターロック補強アーキテクチャを作成します
熱伝導率：0。38w/m・kは、局所的な熱蓄積を防ぎます
エネルギー吸収：進行性障害モードは18J/cm³衝撃エネルギーを吸収します
寸法の安定性：±0。03mm/m cteコントロール-40度から160度まで
グローバルな実装ケース
新しいエネルギー車
- 統合冷却チャネルを備えた1000Vのバッテリーエンクロージャー
- 25％の体重減少を達成する構造シートフレーム
- 歩行者保護エネルギー吸収剤
高度な製造
- ロボットアームエンドエフェクターコンポーネント（IP69K定格）
- 0。05mm精度を備えた3Dプリンター構造フレーム
- 半導体処理システム
循環経済のリーダーシップ
分子再生プロセスは96％の材料回収率を達成し、Cradle-to-Cradle®V3.1認証要件をサポートします。
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